shenfuhai 发表于 2012-6-29 17:41:56

500度回火后,再深冷,硬度就能升高的.

JUNSHI 发表于 2012-6-29 08:03:41

本帖最后由 JUNSHI 于 2023-10-23 13:20 编辑

我昨天晚上一直在思考这个问题

飞龙在天 发表于 2012-6-29 06:03:09

还有一个工艺，是我们以前的老工程师写的，用1120淬火，用500度回一次，打硬度，在确定二次回火温度

JUNSHI 发表于 2012-6-28 22:17:41

jsn 发表于 2012-6-28 21:05 static/image/common/back.gif
楼主用这么高的温度淬火好像是不是不很对，这么高的温度淬火出炉检硬度应该没有这么高，大概只有HEC54度左右 ...

书上是这么说的，实际工作中不是这么回事！不过这也说不清楚

jsn 发表于 2012-6-28 22:22:08

楼主这种模具我也做过，昆山有一家他们用的是SKD11和DC53做的

JUNSHI 发表于 2012-6-28 22:22:34

本帖最后由 JUNSHI 于 2021-12-24 09:20 编辑



硬度有HRC65左右了。关键客户不是这样要求的。

JUNSHI 发表于 2012-6-28 22:16:14

本帖最后由 JUNSHI 于 2014-12-22 15:18 编辑



这么小模具就砂纸磨磨，大概看一下呗！

zpr 发表于 2012-6-28 21:18:17

LZ,本人一直很疑惑，像Cr12MoV淬火态硬度这么高，你们是怎么取样做金相的啊？

jsn 发表于 2012-6-28 21:05:44

楼主用这么高的温度淬火好像是不是不很对，这么高的温度淬火出炉检硬度应该没有这么高，大概只有HEC54度左右，通过520-530度回火硬度就有60度以上

飞龙在天 发表于 2012-6-28 20:32:14

楼主可以试试用1020度淬火，第一次用500回火，我们以前这样做出来硬度有HRC61度

JUNSHI 发表于 2012-6-28 18:03:29

今天做了一个新客户

本帖最后由 JUNSHI 于 2023-10-23 13:21 编辑

硬度要求HRC58-60度，最好硬度能在HRC60度，回火三次。

冰剑 发表于 2012-6-30 00:32:42

本帖最后由 冰剑 于 2012-6-30 00:42 编辑

高淬高回，低淬低回，这是最基本的冷作模具，前者适用于温度比较高的作业环境，后者适用于一般温度的作业环境。前者硬度在60-62左右，后者略微高点。当然了根据淬火不同硬度有所差别。冷作模具的基本概念。回火3次能提高2-5.回火温度500有点低可以考虑略微提高。用520吧。
客户要求的没错，看来你的客户有懂行的。就是不知道他的工作环境如何，Cr12MoV相对来说，强度韧性好，不过耐磨性差。

JUNSHI 发表于 2012-6-30 09:21:09

本帖最后由 JUNSHI 于 2014-12-22 15:22 编辑

今天产品客户已经拿走

冰剑 发表于 2012-6-30 09:44:22

本帖最后由 冰剑 于 2012-6-30 09:45 编辑

JUNSHI 发表于 2012-6-30 09:21 static/image/common/back.gif
今天产品客户已经拿走，公布结果。
第一次用510度回火出来硬度是HRC57-58
第二次用550度回火出来硬度是HR ...

你用520做一下测试看看第4次和第5次的情况。再有你的几次回火后的冷却情况如何，是空冷，还是油冷，还是水冷。并且保温时间多少。能说具体点吗？550一般是针对高速钢来说的，对于12CrMoV来说用550-570回也可以，前三次是因为有残A转变M，所以硬度逐渐上升，后面4次5次回火因为残A转变基本终了，所以硬度不会再提高。而你说的硬度有所下降。是因为碳化物聚集长大的结果，一般你看一下组织看看是不是有索氏体形成，观察一下针状阿尔法相变是不是向多边形转变，渗碳体颗粒是否聚集长大。或者观察一下看看是不是M是不是已经转变为回火索氏体。具体的你要把工艺说全，而你只是大概的说了一下。希望以后写工艺的时候吧工艺说具体点。
既然你有资料了，希望吧你的资料也说出来，我发现论坛很多人的通病是藏私，讨论起来感觉很费劲。

我心依然 发表于 2012-6-30 11:08:02

冰剑 发表于 2012-6-30 00:32 static/image/common/back.gif
高淬高回，低淬低回，这是最基本的冷作模具，前者适用于温度比较高的作业环境，后者适用于一般温度的作业环 ...

谢谢冰剑，Cr12MoV我们常用

JUNSHI 发表于 2012-6-30 12:28:39

本帖最后由 JUNSHI 于 2023-10-23 13:35 编辑



因为我没有520这个温度所以没有办法测试那么多次。

tlx322 发表于 2012-7-1 17:04:06

很怀疑，用1100℃淬火还能到59~60，个人曾经试过，最高也没超过54HRC的。而且你550℃回火后尚可达到63HRC，不太明白啊。楼主是否是使用真空炉做的？回火回了多长时间？

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-1 17:08:36

tlx322 发表于 2012-7-1 17:04 static/image/common/back.gif
很怀疑，用1100℃淬火还能到59~60，个人曾经试过，最高也没超过54HRC的。而且你550℃回火后尚可达到63HRC， ...

    楼主提供的材料和相关处理后的测试数据，我也觉得有些不太符合常规，问题会不会出在材料本身上？楼主若有分析手段，建议做材质分析

JUNSHI 发表于 2012-7-2 09:27:00

本帖最后由 JUNSHI 于 2014-12-22 15:21 编辑


很怀疑，用1100℃淬火还能到59~60，个人曾经试过，最高也没超过54HRC的。而且你550℃回火后尚可达到63HRC

tlx322 发表于 2012-7-2 09:35:59

JUNSHI 发表于 2012-7-2 09:27 static/image/common/back.gif
第一：不要说试过，你有没有按照我这个工艺做过。
第二：书上确实是这么写的最高就在HRC54左右，但是我做 ...

呵呵，多想了吧，我个人做的时候是用箱式炉做的，1110℃淬的火。不过对淬火上依然不能理解，希望有高手出来解答，楼主如果有机会，可以拿别的Cr12MoV再试试看。本来怀疑你回火时间不够，炉温不准的，不过看样子不是这个问题。谢谢指教！
页: [1] 2 3 4 5 6 7
查看完整版本: 今天做了一个新客户