20Cr2Ni4A内齿圈渗碳和淬火变形厉害,请教。
公司最近生产一种薄壁齿圈,齿圈外径373mm,壁厚9mm,齿厚9mm,高30mm,6级精度。在渗碳的过程中椭圆度变形在1.0mm左右(渗碳时外径加工余量10mm)。机加留的磨齿余量为单边0.25mm左右,现在产品已经没法往下走了,试过几种校圆的方法,都没有效果。请各位大神支招,看有没有办法校圆?怎么安排加工流程合理?厂里没有自动校圆机,有压床淬火设备,但没有相关工装的设计经验。该齿圈在杭齿外协过,如有杭齿专家,请支几招!谢谢! 请版主帮忙置顶,谢谢!用模具淬火,现在一般都采用这种方法 你公司挺有钱啊,什么齿圈要用到这么好的材料?杭齿的专家不见得会上论坛,你可以直接去请人家帮你设计啊。 whp1997 发表于 2012-7-3 15:40 static/image/common/back.gif
你公司挺有钱啊,什么齿圈要用到这么好的材料?杭齿的专家不见得会上论坛,你可以直接去请人家帮你设计啊。
军品,一直用12CrNi3A和20Cr2Ni4A 化学热处理学徒 发表于 2012-7-3 15:23 static/image/common/back.gif
用模具淬火,现在一般都采用这种方法
压淬机的一些重要参数设备厂家没有提供,我们现在只能设计压模和芯模,这个产品要设计外模。 可以考虑用高频感应加热,给你一个我们做过的图片 水火交融 发表于 2012-8-4 21:12 static/image/common/back.gif
可以考虑用高频感应加热,给你一个我们做过的图片
谢谢了!现在合格率做到50%左右了,以后参照各位的经验再改进改进。 要么校圆机。高频、渗碳这个肯定变形的 余量10个毫米,变形才1个毫米了,应当有余量了 xiaochengyi1997 发表于 2012-8-9 21:40 static/image/common/back.gif
余量10个毫米,变形才1个毫米了,应当有余量了
内齿,椭圆度变形需在0.5mm以内,麻烦看清楚。 你没说的很清楚,我也没仔细看,哈哈
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