平琪 发表于 2012-7-3 13:10:43

20Cr2Ni4A内齿圈渗碳和淬火变形厉害,请教。

公司最近生产一种薄壁齿圈,齿圈外径373mm,壁厚9mm,齿厚9mm,高30mm,6级精度。在渗碳的过程中椭圆度变形在1.0mm左右(渗碳时外径加工余量10mm)。机加留的磨齿余量为单边0.25mm左右,现在产品已经没法往下走了,试过几种校圆的方法,都没有效果。请各位大神支招,看有没有办法校圆?怎么安排加工流程合理?厂里没有自动校圆机,有压床淬火设备,但没有相关工装的设计经验。该齿圈在杭齿外协过,如有杭齿专家,请支几招!谢谢!

平琪 发表于 2012-7-3 13:12:14

请版主帮忙置顶,谢谢!

化学热处理学徒 发表于 2012-7-3 15:23:10


用模具淬火,现在一般都采用这种方法

tom 发表于 2012-7-3 15:40:42

你公司挺有钱啊,什么齿圈要用到这么好的材料?杭齿的专家不见得会上论坛,你可以直接去请人家帮你设计啊。

平琪 发表于 2012-7-3 18:27:38

whp1997 发表于 2012-7-3 15:40 static/image/common/back.gif
你公司挺有钱啊,什么齿圈要用到这么好的材料?杭齿的专家不见得会上论坛,你可以直接去请人家帮你设计啊。

军品,一直用12CrNi3A和20Cr2Ni4A

平琪 发表于 2012-7-3 18:33:06

化学热处理学徒 发表于 2012-7-3 15:23 static/image/common/back.gif
用模具淬火,现在一般都采用这种方法

压淬机的一些重要参数设备厂家没有提供,我们现在只能设计压模和芯模,这个产品要设计外模。

水火交融 发表于 2012-8-4 21:12:47

可以考虑用高频感应加热,给你一个我们做过的图片

平琪 发表于 2012-8-5 18:19:44

水火交融 发表于 2012-8-4 21:12 static/image/common/back.gif
可以考虑用高频感应加热,给你一个我们做过的图片

谢谢了!现在合格率做到50%左右了,以后参照各位的经验再改进改进。

szc.316180105 发表于 2012-8-8 21:28:05

要么校圆机。高频、渗碳这个肯定变形的

xiaochengyi1997 发表于 2012-8-9 21:40:51

余量10个毫米,变形才1个毫米了,应当有余量了

平琪 发表于 2012-8-10 22:52:22

xiaochengyi1997 发表于 2012-8-9 21:40 static/image/common/back.gif
余量10个毫米,变形才1个毫米了,应当有余量了

内齿,椭圆度变形需在0.5mm以内,麻烦看清楚。

xiaochengyi1997 发表于 2012-8-11 10:33:26

你没说的很清楚,我也没仔细看,哈哈
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