20Cr2Ni4A内齿圈渗碳和淬火变形厉害，请教。

平琪 · 发表于 2012-7-3 13:10:43

公司最近生产一种薄壁齿圈，齿圈外径373mm，壁厚9mm，齿厚9mm，高30mm，6级精度。在渗碳的过程中椭圆度变形在1.0mm左右(渗碳时外径加工余量10mm)。机加留的磨齿余量为单边0.25mm左右，现在产品已经没法往下走了，试过几种校圆的方法，都没有效果。请各位大神支招，看有没有办法校圆？怎么安排加工流程合理？厂里没有自动校圆机，有压床淬火设备，但没有相关工装的设计经验。该齿圈在杭齿外协过，如有杭齿专家，请支几招！谢谢！

平琪 · 发表于 2012-7-3 13:12:14

请版主帮忙置顶，谢谢！

化学热处理学徒 · 发表于 2012-7-3 15:23:10

用模具淬火，现在一般都采用这种方法

tom · 发表于 2012-7-3 15:40:42

你公司挺有钱啊，什么齿圈要用到这么好的材料？杭齿的专家不见得会上论坛，你可以直接去请人家帮你设计啊。

平琪 · 发表于 2012-7-3 18:27:38

whp1997 发表于 2012-7-3 15:40
你公司挺有钱啊，什么齿圈要用到这么好的材料？杭齿的专家不见得会上论坛，你可以直接去请人家帮你设计啊。

军品，一直用12CrNi3A和20Cr2Ni4A

平琪 · 发表于 2012-7-3 18:33:06

化学热处理学徒发表于 2012-7-3 15:23
用模具淬火，现在一般都采用这种方法

压淬机的一些重要参数设备厂家没有提供，我们现在只能设计压模和芯模，这个产品要设计外模。

水火交融 · 发表于 2012-8-4 21:12:47

可以考虑用高频感应加热，给你一个我们做过的图片

平琪 · 发表于 2012-8-5 18:19:44

水火交融发表于 2012-8-4 21:12
可以考虑用高频感应加热，给你一个我们做过的图片

谢谢了！现在合格率做到50%左右了，以后参照各位的经验再改进改进。

szc.316180105 · 发表于 2012-8-8 21:28:05

要么校圆机。高频、渗碳这个肯定变形的

xiaochengyi1997 · 发表于 2012-8-9 21:40:51

余量10个毫米，变形才1个毫米了，应当有余量了

平琪 · 发表于 2012-8-10 22:52:22

xiaochengyi1997 发表于 2012-8-9 21:40
余量10个毫米，变形才1个毫米了，应当有余量了

内齿，椭圆度变形需在0.5mm以内，麻烦看清楚。

xiaochengyi1997 · 发表于 2012-8-11 10:33:26

你没说的很清楚，我也没仔细看，哈哈

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