65698153 发表于 2012-7-19 15:39:29

打下光谱吧 C含量正常的话，应该是低熔点金属含量多了的原因。

赵连杰 发表于 2012-7-19 16:14:16

qianjiangsunju 发表于 2012-7-14 14:27 static/image/common/back.gif
个人觉得，直径那么粗，保温时间太短。另外，也请考虑淬火脱碳。

直径70还粗吗？另外，中间还有直径20的孔呢，属于两面加热，保温一个小时足够了，
但是为什么会出现淬不硬的问题？
1、冷却是否均匀，是否多点打硬度测试
2、加热速度是否均匀，会不会造成局部奥晶有差异
3、是不是该换水了啊（呵呵）

赵连杰 发表于 2012-7-19 16:15:54

yijiemo 发表于 2012-7-17 08:52 static/image/common/back.gif
45号钢能淬这么硬啊，我们一般也就200HBS。

小哥，逗我们玩呢吧？45#钢淬到HBS200？
正火都能达到该效果

赵连杰 发表于 2012-7-19 16:16:54

zhangchun535912 发表于 2012-7-17 09:06 static/image/common/back.gif
现在据我分析，估计是氧化皮太多了，淬火的时候氧化皮没完全脱落，造成的硬度不足，现在真再想办法解决氧化 ...

你们不是粗车了吗？为什么还有氧化皮啊

hflxb 发表于 2012-7-19 16:45:38

炉温检测了没有？炉子问题也有可能啊！

qianjiangsunju 发表于 2012-7-19 19:21:52

赵连杰 发表于 2012-7-19 16:14 static/image/common/back.gif
直径70还粗吗？另外，中间还有直径20的孔呢，属于两面加热，保温一个小时足够了，
但是为什么会出现淬不 ...

(70-20)÷2=25mm÷2面受热=12.5mm厚，再加上叠在一起的不确定因素，你觉得时间上一个小时不短吗？
如果排除了原材料或淬火脱碳的原因，我觉得未淬透是个主要原因。

chen4yun 发表于 2012-7-19 21:14:38

看了金相和脱碳层再说话，45钢成分常有偏析，多打几处硬度。

1205448329 发表于 2012-7-27 10:56:31

应先考虑热处理炉，然后才是别的

1205448329 发表于 2012-7-27 10:58:30

应该先考虑检查热处理炉，然后才是其他

zdl224 发表于 2012-8-30 20:40:56

装炉量是不是太大了，零件堆在一起淬火热量散失慢

cywdtx 发表于 2013-2-7 14:12:51

以前好的、材料没问题、淬火介质没问题，剩下的就应该是设备或者是人的原因。。。

woshilanke 发表于 2013-2-10 09:38:19

我想应该有脱碳的原因吧

zhaohu884 发表于 2013-2-14 19:05:52

我们公司淬45号钢是 淬火780-800
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