表淬后组织不均匀
调质后表淬,材质9Cr3Mo,表淬后硬度均匀性没问题,组织不均匀,好点的区域马氏体针了达1-2级,不好的区域,马氏体针较粗大,温度890,请问各位大神,这是什么原因呢? 温度890?线圈调整不好,表面淬火加热时各区域温度不均匀吧。 工频与中频间距65左右,工件与感应器间隙均匀,各区域温度应该均匀吧 间隙均匀,各区域温度应该均匀吧?工件结构特点、淬火层形状决定一般要想温度均匀,间隙就不均匀。 以前只见过9Cr2Mo,而从未见过9Cr3Mo。 本帖最后由 sbm197873 于 2012-7-16 14:55 编辑你这是参照哪个标准评级的?与JB/T9204对不上号啊(1~2级超级过热),错了不要见笑。 线圈的位置和间距,还有喷水的角度这些方面可以考虑下看看。 检查调质硬度和调质后的金相组织是否合格,如果调质阶段出现问题,肯定影响后续的感应淬火 sbm197873 发表于 2012-7-16 14:54 static/image/common/back.gif
你这是参照哪个标准评级的?与JB/T9204对不上号啊(1~2级超级过热),错了不要见笑。
JB2406好像过时了,但公司还是按照它检的 wmy 发表于 2012-7-18 15:10 static/image/common/back.gif
检查调质硬度和调质后的金相组织是否合格,如果调质阶段出现问题,肯定影响后续的感应淬火
怀疑过,也检验过,都没问题,辊坯是外购的,进厂时带状组织3-4级,珠光体5级,退回供应商返过工,回厂后带状没检,不知影响有多大? 是不是冷却上有问题啊? 冷却也是要均匀的 我想知道你金相取样的位置。能把你的工件示意图发上来,表明工件取样位置。还有在距表面多长的距离取样!
RE: 表淬后组织不均匀
wkee 发表于 2012-7-28 17:17 static/image/common/back.gif我想知道你金相取样的位置。能把你的工件示意图发上来,表明工件取样位置。还有在距表面多长的距离取样!
表淬后直接在辊身表面打磨后观察的 也许是打磨的不够深,因为表淬的集肤效应使得工件表面的组织粗大很正常!
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