小王！ 发表于 2012-8-3 10:51:20

45#渗碳淬火后 马氏体跟残留奥氏体等级都有7到8级。求补救方法。

45#渗碳淬火后 马氏体跟残留奥氏体等级都有7到8级。求补救方法。

sbm197873 发表于 2012-8-3 11:15:32

高回后返工淬火试试。

小王！ 发表于 2012-8-3 13:12:04

sbm197873 发表于 2012-8-3 11:15 static/image/common/back.gif
高回后返工淬火试试。

400度回差不多吗，现在就怕会变形

sbm197873 发表于 2012-8-3 13:25:52

400度没试过应该不行，碳化物析不出来。只干过高回，思想被固化了:L。如果你试试看期待你的结论。

小王！ 发表于 2012-8-3 14:44:49

sbm197873 发表于 2012-8-3 13:25 static/image/common/back.gif
400度没试过应该不行，碳化物析不出来。只干过高回，思想被固化了。如果你试试看期待你的结论。

太高了 怕氧化啊                     

sbm197873 发表于 2012-8-3 14:50:41

小王！ 发表于 2012-8-3 14:44 static/image/common/back.gif
太高了 怕氧化啊

那你不会想点不让工件氧化的方法。

小王！ 发表于 2012-8-3 14:53:25

sbm197873 发表于 2012-8-3 14:50 static/image/common/back.gif
那你不会想点不让工件氧化的方法。

回火炉怎么预防啊，难道放渗碳炉

飞龙在天 发表于 2012-8-3 19:39:01

楼主你的产品一点余量都没有了吗？400度又没有什么氧化，
马氏体跟残留奥氏体等级都有7到8级，要改变只有重淬火了。

小王！ 发表于 2012-8-3 20:14:44

飞龙在天 发表于 2012-8-3 19:39 static/image/common/back.gif
楼主你的产品一点余量都没有了吗？400度又没有什么氧化，
马氏体跟残留奥氏体等级都有7到8级，要改变只有重 ...

现在用的高温520度回火，应该没问题吧

飞龙在天 发表于 2012-8-3 20:30:18

小王！ 发表于 2012-8-3 20:14 static/image/common/back.gif
现在用的高温520度回火，应该没问题吧

回火后重新加热淬火，加热温度不要太高了，850度淬油。

haisheng200177 发表于 2012-8-3 21:20:40

小王！ 发表于 2012-8-3 14:53 static/image/common/back.gif
回火炉怎么预防啊，难道放渗碳炉

回火炉也有通气体保护的吧（充氮气）

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-4 07:22:31

   晒一晒你的渗碳淬火所使用的设备和工艺参数、工艺规程？

小王！ 发表于 2012-8-4 09:44:18

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-4 07:22 static/image/common/back.gif
晒一晒你的渗碳淬火所使用的设备和工艺参数、工艺规程？

井式渗透炉，840保温三小时，强渗2小时，减油半小时，出炉淬油。强渗时煤油120/分钟，减油时煤油60/分钟

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-4 11:08:46

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-4 11:09 编辑

小王！ 发表于 2012-8-4 09:44 static/image/common/back.gif
井式渗透炉，840保温三小时，强渗2小时，减油半小时，出炉淬油。强渗时煤油120/分钟，减油时煤油60/分钟

    你的表述很不专业！让人一看便知你完全是一个外行。:)

    1. “井式渗透炉”，应该是井式渗碳炉；
    2. “840保温三小时，强渗2小时”，是什么意思？是在840℃保温3小时均温？还是在840强渗？强渗时的煤油滴量？如果强渗时煤油滴量为120d/min，那么扩散时煤油的滴量呢？
    3. “减油半小时，出炉淬油”。这里的“减油半小时”是什么意思？，是扩散吗？

    按照你所提供的文字信息分析：你是在840℃渗碳、扩散、然后直接在840℃出炉淬火吗？如果是这样，你在什么地方在840℃的低温渗碳呢？而且45#渗碳后淬油能淬硬吗？
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