任丘北环热处理 发表于 2012-8-20 11:49:18

求助渗碳工艺！低碳板多用炉处理工艺。

本帖最后由 wangqinghua196 于 2012-8-21 11:05 编辑

现在使用程序：
升温860℃20分钟等温度，
强渗920℃等温度，不等碳势，碳势设置1.1%Cp，210分钟。
扩散920℃，碳势0.85%Cp，等温度等碳势，90分钟。
降温820℃，碳势0.85%Cp，等温度，等碳势，30分钟。
然后出炉淬火。
出来打应度不均匀，50HRC左右。但是有的可以达到62HRC左右，这是怎么回事？多用炉设备。

王东华 发表于 2012-8-20 13:45:32

炉温均匀性怎么样，碳势气氛均匀性，还有工件需渗碳表面清洁度如何，淬火油老化程度（淬火液有效浓度）啊，这些基本的要求先检查一下

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-20 13:50:42

    什么牌号的低碳（钢）板？技术要求？

金华热处理 发表于 2012-8-20 15:46:39

是检表面硬度（HRC）吗？要是HRC同一炉产品硬度误差12HRC就太不正常了，这个可能根你装炉方式有关系。:victory:

790512as 发表于 2012-8-20 15:52:00

这种材料用多用炉不一定好，淬火效果不会有网带炉好。

任丘北环热处理 发表于 2012-8-20 15:55:07

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-20 13:50 static/image/common/back.gif
什么牌号的低碳（钢）板？技术要求？

表面硬度达到58以上，深层达到0.8以上

任丘北环热处理 发表于 2012-8-20 15:56:07

790512as 发表于 2012-8-20 15:52 static/image/common/back.gif
这种材料用多用炉不一定好，淬火效果不会有网带炉好。

那是为什么呢!求解~！！！！！！！！

任丘北环热处理 发表于 2012-8-20 15:58:23

王东华 发表于 2012-8-20 13:45 static/image/common/back.gif
炉温均匀性怎么样，碳势气氛均匀性，还有工件需渗碳表面清洁度如何，淬火油老化程度（淬火液有效浓度）啊， ...

设备是新调试好的~~油是新的！！！一般多用炉渗碳需要几个小时~~

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-20 15:58:40

任丘北环热处理 发表于 2012-8-20 15:55 static/image/common/back.gif
表面硬度达到58以上，深层达到0.8以上

    如果你不介意，再挤一点牙膏：什么牌号的低碳（钢）板？

任丘北环热处理 发表于 2012-8-20 16:03:32

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-20 15:58 static/image/common/back.gif
如果你不介意，再挤一点牙膏：什么牌号的低碳（钢）板？

就是俗话说的普通铁板

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-20 16:06:05

任丘北环热处理 发表于 2012-8-20 16:03 static/image/common/back.gif
就是俗话说的普通铁板

    铁板也应该有个牌好啊！15#钢、20#钢？08F？SPCC？A3？Q195~235？等

任丘北环热处理 发表于 2012-8-20 16:08:11

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-20 16:06 static/image/common/back.gif
铁板也应该有个牌好啊！15#钢、20#钢？08F？SPCC？A3？Q195~235？等

235的不好意思 麻烦你了

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-20 16:12:46

任丘北环热处理 发表于 2012-8-20 16:08 static/image/common/back.gif
235的不好意思 麻烦你了

    这样的材料渗碳或碳氮共渗出炉后是要淬水（激烈冷却）的，请问你是淬油？还是淬水？

任丘北环热处理 发表于 2012-8-20 16:16:28

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-20 16:12 static/image/common/back.gif
这样的材料渗碳或碳氮共渗出炉后是要淬水（激烈冷却）的，请问你是淬油？还是淬水？

淬油~~一般渗碳几个小时~~强渗的时候碳试设置1.1，需要等碳试吗~~如果不等碳试保温210分钟够吗~~~

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-20 16:26:54

任丘北环热处理 发表于 2012-8-20 16:16 static/image/common/back.gif
淬油~~一般渗碳几个小时~~强渗的时候碳试设置1.1，需要等碳试吗~~如果不等碳试保温210分钟够吗~~~

    建议你翻翻这个http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=73220帖子，看看是否可以找到重要的参考

790512as 发表于 2012-8-20 16:30:37

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-20 16:32 编辑

任丘北环热处理 发表于 2012-8-20 15:56 static/image/common/back.gif
那是为什么呢!求解~！！！！！！！！

网带炉淬火是随着网带的转动滚到淬火槽，多用炉是整炉淬火（下面的淬火效果会很好，随着油温的升高，慢慢的淬火效果就有影响啦。）

xiulirong 发表于 2012-8-21 10:11:18

860氰化（Cp=1.1)直接淬火

汤大郎 发表于 2012-8-21 10:17:21

小弟，别折腾了。此材料淬透性很差，硬度与淬火介质有很大关系。建议多用炉渗碳不淬火，盐浴加热，淬盐水或水溶性淬火液

汤大郎 发表于 2012-8-21 10:19:57

按照你现有工艺推测，渗碳层深度不足0.80mm。有条件，建议你看一下金相组织，不硬的区域全部都是屈氏体或所谓的黑色组织

任丘北环热处理 发表于 2012-8-21 11:00:12

汤大郎 发表于 2012-8-21 10:19 static/image/common/back.gif
按照你现有工艺推测，渗碳层深度不足0.80mm。有条件，建议你看一下金相组织，不硬的区域全部都是屈氏体或所 ...

有什么好的渗碳工艺 麻烦帮助下
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