黄包谷1977 发表于 2012-8-21 18:49:51

我们第一次做真空淬火模具，虽然硬度合格，但不知道工艺是否合理

    我们厂用牌号为H13的模具钢做热锻模，热处理工艺为：炉子为北京机电所造真空炉，从室温升到560度30分钟，560度保温90分钟，然后升温到850度（升温时间30分），保温120分钟，然后升温到1040度（升温时间20分钟），保温60分钟，然后出炉淬火，油淬时间6分钟（拉出炉子的余温在250度左右），然后在箱式电阻炉里一次回火，560度180分钟，拉出冷却后第二次回火，560度180分钟，然后空冷，硬度在HRC47-49之间。请问一样前辈们，我们这个热处理工艺合理吗？工艺要求HRC45-50.

qidian 发表于 2012-8-21 19:06:00

感觉最后一段保温不算长........只要客户认可别人没发言权:$

黄包谷1977 发表于 2012-8-21 22:29:47

qidian 发表于 2012-8-21 19:06 static/image/common/back.gif
感觉最后一段保温不算长........只要客户认可别人没发言权

谢谢你羞羞答答的回答哈P

shenfuhai 发表于 2012-8-21 22:33:08

有以下疑问,工件的有效厚度是多少?装炉总重是多少?
根据个人的平时经验,560度的回火,对于h13来讲，硬度不会到hrc47--49.

李建平 发表于 2012-8-22 05:34:40

工件厚度来计算保温时间,H13建议气淬的

qidian 发表于 2012-8-22 10:35:47

黄包谷1977 发表于 2012-8-21 22:29 static/image/common/back.gif
谢谢你羞羞答答的回答哈P

其实我也有好多疑问   可结果摆在那不服不行:loveliness:

黄包谷1977 发表于 2012-8-22 19:10:23

shenfuhai 发表于 2012-8-21 22:33 static/image/common/back.gif
有以下疑问,工件的有效厚度是多少?装炉总重是多少?
根据个人的平时经验,560度的回火,对于h13来讲，硬度不会 ...

我们都全检的，硬度都在47-49HRC。:)

黄包谷1977 发表于 2012-8-22 19:17:57

shenfuhai 发表于 2012-8-21 22:33 static/image/common/back.gif
有以下疑问,工件的有效厚度是多少?装炉总重是多少?
根据个人的平时经验,560度的回火,对于h13来讲，硬度不会 ...

我们是做第一炉，工件大概840kg吧，工装夹具50kg吧。

流星 发表于 2012-8-22 19:30:00

可能是出油温度高，自回火把硬度回下去了

shenfuhai 发表于 2012-8-22 19:59:22

黄包谷1977 发表于 2012-8-22 19:17 static/image/common/back.gif
我们是做第一炉，工件大概840kg吧，工装夹具50kg吧。

工件的有效厚度是多少?

你说的保温是,炉温升到1040度,然后保温60分钟吗?

飞龙在天 发表于 2012-8-22 22:23:29

黄包谷1977 发表于 2012-8-22 19:17 static/image/common/back.gif
我们是做第一炉，工件大概840kg吧，工装夹具50kg吧。

差部多900公斤，保温时间不够啊，油冷时间也短了点。

黄包谷1977 发表于 2012-8-23 18:23:53

飞龙在天 发表于 2012-8-22 22:23 static/image/common/back.gif
差部多900公斤，保温时间不够啊，油冷时间也短了点。

搞错了，重量是40公斤，炉子加热能力是300公斤，对不起老前辈们哈:P

黄包谷1977 发表于 2012-8-23 18:25:14

流星 发表于 2012-8-22 19:30 static/image/common/back.gif
可能是出油温度高，自回火把硬度回下去了

H13的MS很高啊，都300多度，所以我们觉得出油温度高一点没有事的。

qidian 发表于 2012-8-23 19:09:51

黄包谷1977 发表于 2012-8-23 18:25 static/image/common/back.gif
H13的MS很高啊，都300多度，所以我们觉得出油温度高一点没有事的。

你的工艺很节能值得推广:) 质量稳定:) 硬度均匀:) 最重要的是省电:) 可能同行看了你的工艺都会有疑问？可结果摆那呢谁能不服:loveliness:

黄包谷1977 发表于 2012-8-23 21:30:47

qidian 发表于 2012-8-23 19:09 static/image/common/back.gif
你的工艺很节能值得推广 质量稳定 硬度均匀 最重要的是省电 可能同行看了你的工艺都会有疑问？可 ...

谢谢啊，前辈。我们都是在网上查了，在结合经验做的。:)

zzy0566 发表于 2012-8-28 14:51:33

只要客户不投诉，你可以接着这么做，但我估计不投诉的可能性不大，除非他们只用你一家的东西。你说油冷6分钟，拉出炉子的余温在250度左右，这应该是表面吧，心部多少你可知道，建议油冷时间长点，正常来说H13油淬，560回火，硬度不会在47-49的。

黄包谷1977 发表于 2012-8-28 19:47:38

zzy0566 发表于 2012-8-28 14:51 static/image/common/back.gif
只要客户不投诉，你可以接着这么做，但我估计不投诉的可能性不大，除非他们只用你一家的东西。你说油冷6分钟 ...

我们都是给自己做锻模，暂时没有对外加工。:)

zzy0566 发表于 2012-8-29 10:24:11

黄包谷1977 发表于 2012-8-28 19:47 static/image/common/back.gif
我们都是给自己做锻模，暂时没有对外加工。

你们一副模具能做多少模啊？使用寿命怎么样。

黄包谷1977 发表于 2012-8-29 20:39:47

zzy0566 发表于 2012-8-29 10:24 static/image/common/back.gif
你们一副模具能做多少模啊？使用寿命怎么样。

才做第一炉啊，还在工模车间磨出来哟，不过跟他们锻造时预热和冷却有关系。:)

shenfuhai 发表于 2012-8-29 21:56:44

本帖最后由 shenfuhai 于 2012-8-30 21:37 编辑

zzy0566 发表于 2012-8-28 14:51 static/image/common/back.gif
只要客户不投诉，你可以接着这么做，但我估计不投诉的可能性不大，除非他们只用你一家的东西。你说油冷6分钟 ...

同意你的经验数据.560度回火对H13来说，硬度通常在HRC53以上。
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