本帖最后由 阿虎 于 2012-8-28 11:54 编辑
xiulirong 发表于 2012-8-28 10:32 static/image/common/back.gif
我没看过55#正火组织啊，那你是按什么标准检验的，几级是合格的呢。我通常看的是低碳合金钢的正火组织，珠 ...
我们公司也有低碳钢正火件的，20CrMnTi，正火后组织很均匀，在2-3级之间，谢谢您！！我们是按GBT6394-2002平均晶粒度评级方法来评的，晶粒度2-3级，伴有混晶组织
534960453 发表于 2012-8-28 10:01 static/image/common/back.gif
有差距就说明是不合格的呗……
不好的原因是什么，采用什么判定标准？口说无凭，要有标准依据的！:D
阿虎 发表于 2012-8-28 11:35 static/image/common/back.gif
这个是锻后正火件的，我个人感觉是在正火这一步出问题，认同你的看法,至于晶粒度，我也觉得不合格，在2-3 ...
你们可以询问客户的锻造温度和正火工艺，以便确定问题出在何处。
kop123 发表于 2012-8-28 11:42 static/image/common/back.gif
你们可以询问客户的锻造温度和正火工艺，以便确定问题出在何处。
这方面还不是我负责，只是工程师和我讨论的时候我发表下自己的观点，其实我的主要问题是目测对比和软件评比为什么差距那么大，软件评的是合格的，但目测对比标准肯定不合格，你们碰到过这样的问题吗？会不会这软件设计的有缺陷？
阿虎 发表于 2012-8-28 11:49 static/image/common/back.gif
这方面还不是我负责，只是工程师和我讨论的时候我发表下自己的观点，其实我的主要问题是目测对比和软件评 ...
我感觉软件毕竟是一个程序的东西，一旦有一点点不是按程序走就会不被认同，所以有时使用软件时也要有一些人为的判断的，我一般用软件时会有所筛选的！
r_lyy 发表于 2012-8-28 11:56 static/image/common/back.gif
我感觉软件毕竟是一个程序的东西，一旦有一点点不是按程序走就会不被认同，所以有时使用软件时也要有一些 ...
是呀，我也认为不能过于依赖软件，也不能安全相信软件，要有怀疑精神，呵呵，以后还是对比法比较可靠
阿虎 发表于 2012-8-28 11:49 static/image/common/back.gif
这方面还不是我负责，只是工程师和我讨论的时候我发表下自己的观点，其实我的主要问题是目测对比和软件评 ...
我们公司的晶粒度评级一般是比较法，没有运用晶粒度评级软件。我也不清楚为什么目测和软件评级出现了这么大的误差。这张金相显示有混晶，有的可以判定为5级，而有的是2-3级。该软件可能没有考虑到混晶的存在，用平均直径判定的。
阿虎 发表于 2012-8-28 11:35 static/image/common/back.gif
这个是锻后正火件的，我个人感觉是在正火这一步出问题，认同你的看法,至于晶粒度，我也觉得不合格，在2-3 ...
这个正火组织就按GB/T13320-2007图1作针对评级，完全采用图谱对照比较实施评定。1~4级合格，你图上组织晶粒不均匀只评5级属不合格状态。这种评级不是对晶粒度的评定，而是一种考虑了晶粒大小和均匀分布的适用于常温组织的综合评级方法。如果是钢材原材料检查评的是奥氏体晶粒度，需要用加热到高温奥氏体化，用淬火样浸蚀（苦味酸制剂）检查。这实质是对原材料加热晶粒是否长大或长大程度的预演和调查。锻件正火用GB/T13320直接评组织级别就是很好了。
把你们的20CrMnTi，正火后的照片发张来看一下，我这也有两张20CrMnTi，正火的，我对比一下。。。。
本帖最后由 MYG 于 2012-8-28 14:10 编辑
根据所附标尺，用目测对比评定，晶粒度在5.5级左右。---------------------------------
kop123 发表于 2012-8-28 12:05 static/image/common/back.gif
我们公司的晶粒度评级一般是比较法，没有运用晶粒度评级软件。我也不清楚为什么目测和软件评级出现了这么 ...
嗯，认同你的看法，我们现在用的这个叫面积法，是平均了晶粒面积以后定的！！！谢谢你的提醒呀
ZX771 发表于 2012-8-28 13:11 static/image/common/back.gif
这个正火组织就按GB/T13320-2007图1作针对评级，完全采用图谱对照比较实施评定。1~4级合格，你图上组织晶 ...
我们测的是锻造后正火的实际晶粒度，用评级软件测的是5.5级，参考标准是GBT6394-2002，如果用GBT13320评它的锻后正火组织，则该组织为7级，有网状铁素体，有轻微的魏氏组织。谢谢您的指点，现在我觉得还是用GBT13320判定更为合理些！！
djh088 发表于 2012-8-28 13:23 static/image/common/back.gif
把你们的20CrMnTi，正火后的照片发张来看一下，我这也有两张20CrMnTi，正火的，我对比一下。。。。
等过些天再做这方面的组织的时候我保存下来再发给你吧，我们工程师没有保存到电脑上！！
MYG 发表于 2012-8-28 14:09 static/image/common/back.gif
根据所附标尺，用目测对比评定，晶粒度在5.5级左右。---------------------------------
由评级软件评出来的确实为5.5级，这个组织不好的一点就是混晶比较严重，可能已经有过热现象了，谢谢您呀
软件处理晶粒度时二值化处理后很重要的，处理不规范差别很大。
baiwenhui 发表于 2012-8-28 15:22 static/image/common/back.gif
软件处理晶粒度时二值化处理后很重要的，处理不规范差别很大。
赞同，这个还和你金相制样水平及腐蚀有很大关系！！！谢谢
根据《GB/T6394-2002平均晶粒度测定方法》评定。组织为混晶3-4级，属于不合格。与软件的差别是你的样件没有把晶界显示出来。软件把铁素体网测成若干个小晶粒。
从金相图片中看2-3级应该比较合适的，
软件评级一般对正常的、符合规律的组织评级要可靠一点，但是一些比较特别的组织，还是人为干预一下比较好，软件的优势在于评价符合程序定义的组织会比肉眼更精准快速，但是如果组织不符合程序定义，在软件定义定的条件之外，评定结果肯定是不尽如人意的。
以最简单的维氏硬度测量举例，如果样品制作得不是太好，有明显划痕，仪器一般也就不认了，出来的结果会很奇怪。因为它的测量是基于一些图像算法的，一旦划痕足以影响算法精度，它就没办法精确测量了。
所以，不要尽信软件或程序，因为它们不是真正智能的，目前也不太可能。
接近5级