gaoyuehui 发表于 2012-9-4 13:47:33

变形主要是来自于淬火冷却过程,合适的淬火介质很重要,再说如果要求变形量很小还是应该校直的

LHH1362 发表于 2012-9-4 13:57:00

青龙洲的树 发表于 2012-9-4 11:21 static/image/common/back.gif
你这才像实话,我确不是搞这行的。 也是遇到不好解决的问题了,才想找各位来帮忙指导一下。
你们提供了不 ...

我这里淬一种细长轴(材料:42CrMo,超高频淬火),尺寸与楼主说的点不多,但只淬两端,中间不淬火,已粗加工,热后精磨,是否予以参考。

阿虎 发表于 2012-9-4 14:00:17

青龙洲的树 发表于 2012-9-2 19:28 static/image/common/back.gif
楼上的的不要较劲了,心平气和的讨论技术吧。
我在热处理要求里已经这么写了:
a.棒料淬火到HRC60


我在怀疑你选的这两种材料,40Cr和42CrMo淬火后最高硬度也就60HRC左右了,加上你的回火,你不怕硬度达不到你的技术要求吗?

施惠平 发表于 2012-9-4 19:39:46

shaod 发表于 2012-9-2 16:50 static/image/common/back.gif
方法选择对了可以事半功倍的效果。
我们对此类细长轴的热处理变形控制也有一些经验,还有其他要求么?除了 ...

高手可否透露点控制细长杆零件淬火畸变的经验?我们有好多此类工件都是通过校直来解决问题的,由于量大真是劳民伤财啊!请赐教一二,在此先谢谢了。

shaod 发表于 2012-9-4 20:37:07

高手谈不上,至于实际解决方案会因情况不同而不同,也就是说没有一个万能的方案来解决所有的问题。
你可以拿出实际问题,我们共同来探讨。
重要说明:技术贸易已成我单位四大发展方向之一,有些技术是需要收费的。可参照http://www.shaod.com/forum.php?mod=forumdisplay&fid=52

申兴一 发表于 2012-9-5 07:53:18

深冷当然会好多了,对产品定型绝对是有好处的。

找漏洞 发表于 2012-9-5 15:05:49

一刀 发表于 2012-9-5 22:12:19

找漏洞 发表于 2012-9-5 15:05 static/image/common/back.gif
根本不了解热处理问个毛啊~
让做热处理去解决吧!网带做能满足变形问题。。。

有涵养的人是不会这样说话的!《我不想骂人》

caulyj 发表于 2012-9-6 00:29:36

您好,根据您说的情况,不知道您的淬火方式什么方式?
如果是感应淬火,淬火的时候冷却液的喷淋方式,加热的角度,都会有很大的影响,
变形可以调整,但是热处理后的变形没有办法消除!变形的规律性,最终要的是取决于材料的稳定性。曾经调试淬火机床和矫直机床,的却是很头疼的一个东西,由于供应商的材料不稳定!
现在知道的客户,再0.02以内的跳动的,都是需要矫直!
前一段时间听说大众德国出来一套方案,热处理后,工件不会变形,但是,经过试验,听说效果不理想!
如果您这边需要,可以电话联系沟通!
13910111023 李 矫直和热处理多年经验!

找漏洞 发表于 2012-9-6 07:17:47

yingyongbao 发表于 2012-9-6 14:11:11

我们公司也有做类似的产品,有变形要求;
处理方法:淬火-深冷-回火(2次)-搞定!
提醒的是:装料用双层井字隔固定

施惠平 发表于 2012-9-6 21:06:46

找漏洞 发表于 2012-9-5 15:05 static/image/common/back.gif
根本不了解热处理问个毛啊~
让做热处理去解决吧!网带做能满足变形问题。。。

你想骂街吗?我给你提供一条信息(免费的):长安街是个骂街的好去处,既长、且宽、还车水马龙够热闹,在这里骂街的泼妇不受待见,因为这里只是交流讨论热处理技术问题的论坛,希望CEO净化一下论坛环境。

xiaowei181 发表于 2012-9-7 11:43:38

老板们都是一个想法,最好把步骤都省了,把成本都降了,而使用效果还是一样好...

想法也没错,这个时候就需要科研的力量了

cmz 发表于 2012-9-8 08:44:12

淬火+回火+校直+定型+精加工+去应力=成品 。如果对直线度要求高的话要粗磨一次就退火一次,多做几次就会达到要求,可能不太容易一步到位

shaod 发表于 2012-9-8 09:02:25

对这类要求的零件来说,蠕变问题是必须要考虑的。

解决问题大家都很热情,至于如何解决问题关键还是要找出来发生问题的准确原因来——问题解决之道。

wisher 发表于 2012-9-8 17:09:31

qibao9891 发表于 2012-9-3 21:27 static/image/common/back.gif
粗车放在热处理最前面有好处吗?
对大截面工件有好处,对楼主的件意义不大。



政治环境是啥???咋就影响冷却方式了?

laoguei 发表于 2012-9-8 21:19:52

shilezhi 发表于 2012-9-7 14:28 static/image/common/back.gif
是去除应力退火吗?为何是200℃呢

RE: 细长轴热处理变形问题,讨论与指导。 [修改]还可输入 80 个字符
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shilezhi 发表于 2012-9-7 14:22
你好,请问增加200℃回火的目的是什么啊,请赐教


因为工件在服用过程中没有超过200度,所以只要不超过200度回火温度,就不会变形了。

shilezhi 发表于 2012-9-7 14:22:57

laoguei 发表于 2012-9-1 11:12 static/image/common/back.gif
精车后加一道200度回火处理再精磨。

你好,请问增加200℃回火的目的是什么啊,请赐教

shilezhi 发表于 2012-9-7 14:24:10

找漏洞 发表于 2012-9-6 07:17 static/image/common/back.gif
你做过这样的东西么?你懂这样东西的工艺吗?加工工序清楚吗?
懂就把工艺晒上!什么个工序说出来
...

定!!!!!把工艺晒出来,看看

shilezhi 发表于 2012-9-7 14:26:46

飞龙在天 发表于 2012-9-1 20:10 static/image/common/back.gif
你这个轴应该是电机轴吧!工艺要那么复杂吗?淬火-回火-校正-去应力回火-机加工,不就好了吗?

矫正为何在去应力退火之前呢,请赐教啊
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