深冷当然会好多了，对产品定型绝对是有好处的。
找漏洞 发表于 2012-9-5 15:05 static/image/common/back.gif
根本不了解热处理问个毛啊～
让做热处理去解决吧！网带做能满足变形问题。。。
有涵养的人是不会这样说话的！《我不想骂人》
您好，根据您说的情况，不知道您的淬火方式什么方式？
如果是感应淬火，淬火的时候冷却液的喷淋方式，加热的角度，都会有很大的影响，
变形可以调整，但是热处理后的变形没有办法消除！变形的规律性，最终要的是取决于材料的稳定性。曾经调试淬火机床和矫直机床，的却是很头疼的一个东西，由于供应商的材料不稳定！
现在知道的客户，再0.02以内的跳动的，都是需要矫直！
前一段时间听说大众德国出来一套方案，热处理后，工件不会变形，但是，经过试验，听说效果不理想！
如果您这边需要，可以电话联系沟通！
13910111023 李 矫直和热处理多年经验！
我们公司也有做类似的产品，有变形要求；
处理方法：淬火-深冷-回火（2次）-搞定！
提醒的是：装料用双层井字隔固定
找漏洞 发表于 2012-9-5 15:05 static/image/common/back.gif
根本不了解热处理问个毛啊～
让做热处理去解决吧！网带做能满足变形问题。。。
你想骂街吗？我给你提供一条信息（免费的）：长安街是个骂街的好去处，既长、且宽、还车水马龙够热闹，在这里骂街的泼妇不受待见，因为这里只是交流讨论热处理技术问题的论坛，希望CEO净化一下论坛环境。
老板们都是一个想法，最好把步骤都省了，把成本都降了，而使用效果还是一样好...
想法也没错，这个时候就需要科研的力量了
laoguei 发表于 2012-9-1 11:12 static/image/common/back.gif
精车后加一道200度回火处理再精磨。
你好，请问增加200℃回火的目的是什么啊，请赐教
找漏洞 发表于 2012-9-6 07:17 static/image/common/back.gif
你做过这样的东西么？你懂这样东西的工艺吗？加工工序清楚吗？
懂就把工艺晒上！什么个工序说出来
...
定！！！！！把工艺晒出来，看看
飞龙在天 发表于 2012-9-1 20:10 static/image/common/back.gif
你这个轴应该是电机轴吧！工艺要那么复杂吗？淬火-回火-校正-去应力回火-机加工，不就好了吗？
矫正为何在去应力退火之前呢，请赐教啊
laoguei 发表于 2012-9-1 11:12 static/image/common/back.gif
精车后加一道200度回火处理再精磨。
是去除应力退火吗？为何是200℃呢
shilezhi 发表于 2012-9-7 14:26 static/image/common/back.gif
矫正为何在去应力退火之前呢，请赐教啊
因为矫正后，轴会产应力，所以轴类产品校正后，都要进行定型回火处理。
对这种要求比较复杂的零件，我建议的工艺：正火-调制-校直-精加工-去应力退火=成品这样也就可以了！！！正火后一般可以得到索氏体，这样调制后得到的更细小颗粒的索氏体，材料的塑韧性和强度个个方面都可以满足！！！
不知道说的对不，请各位前辈指点
淬火+回火+校直+定型+精加工+去应力=成品 。如果对直线度要求高的话要粗磨一次就退火一次，多做几次就会达到要求，可能不太容易一步到位
对这类要求的零件来说，蠕变问题是必须要考虑的。
解决问题大家都很热情，至于如何解决问题关键还是要找出来发生问题的准确原因来——问题解决之道。
qibao9891 发表于 2012-9-3 21:27 static/image/common/back.gif
粗车放在热处理最前面有好处吗?
对大截面工件有好处，对楼主的件意义不大。
政治环境是啥？？？咋就影响冷却方式了？
shilezhi 发表于 2012-9-7 14:28 static/image/common/back.gif
是去除应力退火吗？为何是200℃呢
RE: 细长轴热处理变形问题，讨论与指导。 [修改]还可输入 80 个字符
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shilezhi 发表于 2012-9-7 14:22
你好，请问增加200℃回火的目的是什么啊，请赐教
因为工件在服用过程中没有超过200度，所以只要不超过200度回火温度，就不会变形了。
青龙洲的树 发表于 2012-9-1 16:49 static/image/common/back.gif
我原来另一个供应商用的40Cr做的相同类似的轴，做了人工时效处理。但没有试不人工时效的结果。
轴的面用两 ...
零下10度也叫深冷处理？？？