真空渗碳炉内产品从920℃降温至50℃，通N2冷却需要几个小时？

abc1231 · 发表于 2025-6-12 10:29:24

long权权 · 发表于 2025-6-18 19:42:09

1、这个问题我们还真遇到过，真空渗碳室故障，然后要随炉冷却，一直通着氮气、并开着水冷状态下，降温还是需要12小时以上。
2、如果是移动到气淬室，通入低压氮气（5Bar左右），然后开启风机，半个小时可以冷下来。
3、如果是高压气淬，5分钟内可以冷下来。

cll19880623 · 发表于 2025-6-12 13:04:24

高压氮气淬火的话，十几分钟；其余可以根据工艺要求控制确认时间/速度

ljjsunny · 发表于 2025-6-12 16:54:47

这个主要根据你的设备来，如果使用带热交换板的结构，可以在十分钟内完成。

豌豆尖儿炒辣椒 · 发表于 2025-6-16 08:23:10

cll19880623 发表于 2025-6-12 13:04
高压氮气淬火的话，十几分钟；其余可以根据工艺要求控制确认时间/速度

他问的应该是用几个bar的来气淬吧

江天一色 · 发表于 2025-6-18 10:39:55

这要看你炉子大小和炉子内产品形状和大小，要保证冷速还要保证产品不变形开裂，要综合考虑

豌豆尖儿炒辣椒 · 发表于 2025-6-20 09:35:15

long权权发表于 2025-6-18 19:42
1、这个问题我们还真遇到过，真空渗碳室故障，然后要随炉冷却，一直通着氮气、并开着水冷状态下，降温还是 ...

超过几bar的算是高压气淬啊，我看到说是6bar以上到10bar其实冷却速度并没有增加的特别多

djh088 · 发表于 2025-6-20 21:26:45

20bar，再加4%一下的氢气，5分钟没问题。

7204750 · 发表于 2025-9-23 22:31:32

因为市面真空炉内壁基本都是石墨+钼片或石墨+陶瓷纤维+钼片，炉内耐高温，炉外币隔热也好。
平常多用炉或连续炉，炉内就是隔热炉衬+轻质砖，炉内炉门口都是耐热钢部件一般都是2520或者1.4852。炉子端也会在温控表中限制最高设定温度，1000度一下，具体每个公司都有区别。

实际多用炉时可以用到1000度的，但是炉子的成本高，我自己就用连续炉做过化学成分接近16MnCr5材质的渗碳（CHD>0.8)，渗碳用的是1025度。当然另外就是对于钢材的把控，从冶炼到后续锻造，每个环节都需要控制。市面的16MnCr5用1000度组织应该要粗大。

7204750 · 发表于 2025-9-23 22:34:24

你这么说，应该是对流的氮气吧，绝对压力1200mbar左右。每个厂家的炉子隔热不一样，炉内产品的装炉重量是直接决定因素。
我只了解ALD的真空炉，炉内无产品，对流氮气状态7小时可以从900到60，后面再低就很慢了。

weibo520 · 发表于 2025-10-15 08:57:34

这个估计得看真空炉的承受能力吧，有些原件承受不住这么快的冷速

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