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固溶时效处理对汽车电池壳用Al-Mg-Si-Cu铝合金性能的影响

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2 小时前 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
【作  者】杨振兴, 刘莹莹, 徐燕萍
【刊  名】 金属热处理
【出版日期】2026-07-25
【期  号】2026年 第51卷 第7期
【作者单位】
1、广西南南铝加工有限公司;
2、广西铝合金材料与加工重点实验
【关键词】Al-Mg-Si-Cu铝合金, 固溶处理, 时效, 微观组织, 力学性能
【参考文献格式】
杨振兴, 刘莹莹, 徐燕萍, 黄程毅, 程海峰, 赵启忠, 程勇恒, 李莹. 固溶时效处理对汽车电池壳用Al-Mg-Si-Cu铝合金性能的影响[J]. 金属热处理, 2026, 51(7): 243-248.
【摘 要】采用SEM分析、力学性能测试以及DSC检测等手段,研究了515~545 ℃×15 min固溶、30~180 d自然时效、0%和2%预拉伸+185 ℃×30 min时效处理对汽车电池壳用Al-Mg-Si-Cu铝合金的自然时效硬化行为、时效后强度以及微观组织的影响。结果表明,不同固溶温度下T4态合金均发生了动态回复与再结晶过程,固溶温度越高,再结晶过程越充分。当固溶温度为545 ℃时,合金晶粒发生长大,再结晶织构总占比降低。在自然时效过程中,T4态合金屈服强度随自然时效时间的延长而增大,而断后伸长率随自然时效时间的延长而降低,合金的屈服强度随固溶温度的升高而增大,其断后伸长率、加工硬化指数n值和塑性应变比r值随固溶温度的升高而降低。T4态合金经0%和2%预拉伸+185 ℃×30 min时效后的屈服强度得到了显著提高,且2%预拉伸后再时效的强度进一步得到提高,这是由于经2%预拉伸+185 ℃×30 min时效后,合金晶内含高密度的β″强化析出相。DSC结果表明进行2%预拉伸可在时效过程中有效促进β″相的析出,使得其放热峰出现前移。在固溶温度为535 ℃时,T4态合金的力学性能和经2%预拉伸+时效后的屈服强度均满足标准要求,因此535 ℃×15 min是Al-Mg-Si-Cu铝合金最佳的固溶处理工艺。

固溶时效处理对汽车电池壳用Al-Mg-Si-Cu铝合金性能的影响.pdf

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