求高人指点高锰钢金相分析--含金相图片（急）

devildoevil · 发表于 2013-8-2 09:06:16

本帖最后由 devildoevil 于 2013-8-2 09:09 编辑

各位大侠，

最近做了一批高锰钢产品，出现严重的碳化物。见下图：

热处理工艺：

初步分析为析出碳化物，原因为你冷却太慢。

求高人指点！

ljlccy · 发表于 2013-8-2 09:24:13

个人认为是由于过热引起的，高锰钢对过热敏感性很强烈的。

devildoevil · 发表于 2013-8-2 09:49:26

有没有比较好的依据？

ljlccy · 发表于 2013-8-2 09:58:53

本帖最后由 ljlccy 于 2013-8-2 10:04 编辑

你的金相组织不就是依据么，一点是碳化物严重，再就是晶粒也较粗。建议先查下温度记录或设备，如果没问题再重新尝试水韧处理，加快冷却速度，还有保温时间是否也是充足的？

devildoevil · 发表于 2013-8-2 10:02:25

碳化物严重的原因有很多啊，未溶也是一种原因

ljlccy · 发表于 2013-8-2 10:05:37

不知道你的工件有多大？

盛丽丽 · 发表于 2013-8-2 12:24:08

铸态，是不是没做水韧处理啊

devildoevil · 发表于 2013-8-2 12:26:32

盛丽丽发表于 2013-8-2 12:24
铸态，是不是没做水韧处理啊

水韧肯定是做了，但是做的效果肯定是比较差。我估计这个原因是：水冷过程中产生的。求核实!

盛丽丽 · 发表于 2013-8-2 12:28:50

你现场看到水韧处理了吗？不会是水冷过程中产生的

盛丽丽 · 发表于 2013-8-2 12:30:55

高温碳化物全溶到奥氏体中，水中再慢的冷却速度也不会产生这样的碳化物吧

devildoevil · 发表于 2013-8-2 14:04:01

盛丽丽发表于 2013-8-2 12:30
高温碳化物全溶到奥氏体中，水中再慢的冷却速度也不会产生这样的碳化物吧

热处理肯定是做了，根据你的意思是：
1，保温时间不够吗？
2，还是温度不够

盛丽丽 · 发表于 2013-8-2 20:42:37

本帖最后由盛丽丽于 2013-8-2 20:44 编辑

碳化物几乎没溶，仍然保留铸态时的组织，保温温度是最主要的，如果按此工艺走，那炉温一定有问题

高远奎 · 发表于 2013-9-22 10:04:15

热处理工艺基本没问题，和我们的相比，你主要的差别在升温速度较快，个人觉得会有一定的影响，主要是会产生微裂纹，但只要保温时间够了，碳化物也会充分溶解的。
可能你的是厚壁件吧，才会有这样的结果！

zswaaaa · 发表于 2013-9-23 22:16:25

高锰钢水韧处理后的碳化物除了完全溶入奥氏体（最佳状态）中外，可分为三种情况：
1/未溶碳化物，即因加热淬火温度偏低，碳化物未能完全溶入奥中；；
2/共晶碳化物，因加热温度过高，碳化物呈过热共晶态；；
3/析出碳化物，因淬火冷却速度低而造成碳化物沿晶界析出；
从你图片上看似析出，建议放大一些倍数看清楚些。

空余恨 · 发表于 2013-9-24 08:44:31

从图片观察主要还是沿晶界析出，还是与冷却速度有关。应该从工件码放是否合理、水槽搅拌强度是否满足、水温控制是否得当等方面考虑。

wqt5281 · 发表于 2013-9-24 16:02:49

应当是铸造高锰钢的水韧处理，我认为主要还是保温时间方面。
淬火温度从楼主的看应当是合理的，高猛钢加热温度应不低于1040，一般为1050-1100

小孔丞相 · 发表于 2013-10-16 21:21:12

保温2个小时感觉有点短，工件厚度50mm左右还行
再大些就得延长保温时间
25mm/h

doscn · 发表于 2013-10-24 16:12:56

楼上的才是高手啊。学习了

devildoevil · 发表于 2016-1-1 09:37:15

最终分析认为应该是晶界未溶碳化物

jompe · 发表于 2017-10-12 14:45:33

高锰钢水韧处理后的碳化物除了完全溶入奥氏体（最佳状态）中外，可分为三种情况：
1/未溶碳化物，即因加热淬火温度偏低，碳化物未能完全溶入奥中；；
2/共晶碳化物，因加热温度过高，碳化物呈过热共晶态；；
3/析出碳化物，因淬火冷却速度低而造成碳化物沿晶界析出；
从你图片上看似析出，建议放大一些倍数看清楚些。

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