奥氏体不锈钢为什么不打硬度

xuhaonan1120

奥氏体不锈钢为什么不打硬度


    奥氏体不锈钢基本上是含16~25%Cr，7~20%Ni的铁铬镍三元合金。之所以被称为奥氏体不锈钢是因为经所有正常热处理后，在室温下他们的组织都保持奥氏体。常用的奥氏体不锈钢为301，301L，304，304L,304Cu,304N1,304N2等。
一、奥氏体不锈钢热处理后的组织与性能
固溶处理
    固溶处理就是将钢加热到高温，使碳化物得到充分溶解，然后迅速冷却，得到均一奥氏体组织的一种热处理方法。
    经固溶后奥氏体不锈钢的硬度降至最低，塑性最高，并且由于在高温加热时，大部分碳化物溶解，奥氏体中包含了大量的过饱和的碳铬等元素，并在随后的快速冷却过程中被固定下来，因此具有很高的耐腐蚀性。
    奥氏体不锈钢的主要热处理工序为固溶处理，使之达到最低的硬度，易于进行后续的冷加工。其主要是通过冷做硬化来提高强度和硬度的。
二、奥氏体不锈钢冷做硬化的机理
    奥氏体不锈钢的室温组织为奥氏体，其原子最密排面为｛111｝，原子最密排方向为［110］，滑移面为｛111｝共有四个，滑移方向为［110］共有三个，因此这些滑移面和滑移方向就构成了十二个滑移系。所以奥氏体不锈钢受力易变形。在冷加工过程中由于材料受力变形，在变形的过程中就产生了大量的位错，大量位错相互缠结，不易移动，起到材料强化的效果。所谓位错就是晶体内部的线性缺陷，其对晶体的强度和断裂力学性能起着决定性的作用。同时，对晶体内原子的扩散与相变等过程也有一定的影响。
三、奥氏体不打硬度的原因
1、冷变形后的奥氏体组织
    经固溶后的奥氏体不锈钢其晶粒形状为等轴状，经过拉拔与冷轧之后，晶粒沿着拉拔和轧制方向伸长。当变形量很大时，晶界可变得模糊不清。拉拔与冷轧之后，截取一段做金相检查就可以看到：在径向方向上材料的晶粒相对来说比较细小；而在轴向方向上，材料的晶粒变得很粗大。分别从轴向和径向对其进行微氏硬度检查发现差别很大。对其进行拉伸试验时，顺着纤维的方向，材料的强度很高，而垂直纤维方向的强度就比较低，这就产生了性能上的各向异性。所以对奥氏体不锈钢来说打硬度不能说明其强度的高低。
2、对奥氏体不锈钢产品打硬度时，难免会对其进行线切割或车加工，在加工的过程中，有可能破坏其组织结构，对检测结果造成影响；并且不同方向上的硬度值差别很大，没有规定沿着什么方向上来打硬度。
    由于没有相关资料， 以上文字仅仅是个人观点， 恳请各位大侠给予赐教，不胜感激！

lian

奥氏体不锈钢为什么不打硬度﹖
这个问题的基本概念好像不是很正确。材料硬度是质量检测的一环，可以帮助了解材料目前是处于何种加工条件下，是固溶处理态还是有加工硬化…..等。应该说要用何种硬度检测较恰当。你说﹖

xuhaonan1120

我查阅了很多资料和材料标准上面独独没有奥氏体不锈钢的硬度范围，比如说铁素体不锈钢和马氏体不锈钢上面就给出了HV，HRC，HB等硬度范围，小弟不明白为什么这样，上面是本人的一些见解，请各位大侠指导一下,感激涕零！

zgjinfeng

最新金属材料牌号、性能、用途及
中外牌号对照速用速查实用手册
在论坛搜索此书，有硬度

xuhaonan1120

1Cr18Ni9Ti ,主要用于制作不锈钢螺栓，螺钉，对于规格比较大的我们就做拉伸试验，规格小的我们就做扭断试验，不对其进行测试硬度。

weihuilin2008

我们公司产品就要检测硬度,材料为304,固溶后硬度为10-20HRC,然后再时效硬化硬度为27-32HRC.

有容乃大

304材料时效硬化的硬度达不到27-32HRC吧？

yyl99169

我也认为304硬度达不到27-32HRC.
我们做铸造的CF8(相当304)材料,硬度只有150HB左右.

wangqinghua196

奥氏体不锈钢是追求耐腐蚀性,硬度是机械性能的直观测量的表述.
奥氏体是软质组织,硬度高反而不好.

elyu131

304材料时效硬化后的硬度约160HB