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楼主: MYG

[原创] MYG的金相相册

 火... [复制链接]

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2015-12-21 21:26:14 | 显示全部楼层

又看到了GCr15淬火加热不足组织

北京中仪天信科技有限公司
团状屈氏体+球状珠光体



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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2016-1-5 21:45:49 | 显示全部楼层

100X下看到的GCr15钢球磨球疲劳裂纹





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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2016-1-18 12:09:15 | 显示全部楼层

严重夹杂物?我认为是抛光麻点。

本帖最后由 MYG 于 2018-10-29 19:22 编辑

在2份由某大学失效分析中心出具的报告上看到的

严重夹杂物?我认为是抛光麻点。



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[LV.1]初来乍到

发表于 2016-2-26 17:03:44 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2016-1-18 12:09
在2份由某大学失效分析中心出具的报告上看到的

感觉都在表面浮着,不像夹杂物
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2016-2-26 19:55:44 | 显示全部楼层
mice00 发表于 2016-2-26 17:03
感觉都在表面浮着,不像夹杂物

第一张是下凹的麻点,还有拖尾。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-3-4 14:11:50 | 显示全部楼层
MYG  法老:
您好!很敬佩您的法力!你的图片都是经过什么软件处理光亮度及对比度?好清晰呀,我去年也一直使用的是蔡司镜头,德国原装进口的卧室显微镜(使用了八年),但是也没有你的图片清晰,这么引人注目
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-3-4 14:59:29 | 显示全部楼层

这个疲劳时由什么机理引起的?请求大师解答
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2016-3-7 10:28:57 | 显示全部楼层
丁小布 发表于 2016-3-4 14:11
MYG  法老:
您好!很敬佩您的法力!你的图片都是经过什么软件处理光亮度及对比度?好清晰呀,我去年也一 ...

我现在用的显微镜较多,蔡司、徕卡、奥林巴斯和国产的。

493楼是蔡司正置拍的。

金相照片的编辑,无非就是亮度、对比度、清晰度、色调的调整,普通的图像软件都能做。

我常用的是很老的软件《图像工作室》,2000年购买的联想电脑中带的。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-3-7 14:07:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 丁小布 于 2016-3-7 14:17 编辑
MYG 发表于 2015-11-10 21:00
看到JB-T 1255-2014照片版的评级图后,我认为退火组织5级图属于退火欠热组织。


高工你好,对你此次JB-T-1255-2014 新行标中退火组织5级别图的的探讨,我会将你的信息反馈给我司金相室(我司参与该标准的起草)相关人员,看他们怎么说,另外,你也可以对比上一版本中(JB-1 1255-2001) 中1级欠热,5级C化物不均匀和  6级的过热对比,分析一下,谢谢!
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-3-7 14:56:17 | 显示全部楼层

楼主,有以下疑问:
1.图二  图三,边缘处区域对比中心区域颜色偏白,边缘区域不是贫碳组织吗?

2.没有黑白区间,指的是没有明显的针状马氏体吗? 我认为该组织有点象C-N 共渗心部组织,该组织硬度及耐磨性极高


3.为什么腐蚀发黑是经过高温的?这个是什么原因? 腐蚀发黑,有没有可能是你使用的试剂酒精都挥发掉了,酸性浓度变高导致的,有重复腐蚀吗?


以上,请不吝赐教,谢谢

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-3-7 15:00:24 | 显示全部楼层

如何判断是由加热过快导致的的开裂呢?
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2016-3-11 20:28:44 | 显示全部楼层
丁小布 发表于 2016-3-7 14:07
高工你好,对你此次JB-T-1255-2014 新行标中退火组织5级别图的的探讨,我会将你的信息反馈给我司金相室 ...

关于JB/T 1255-2014 新行标中退火组织5级别图的的探讨,我已将此信息反馈轴研所,他们没有回复。

上一版本JB/T 1255-2001的退火组织评级图 ,与GB/T 18254是相同的。

该图谱来自YB/T 1-80,YJZ84(两部协议)、GB/T 18254和JB/T 1255-2001沿用该图谱。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-3-17 10:08:39 | 显示全部楼层

高工:好!第一张图表面我认为有严重脱碳,因为脱碳导致淬火裂纹。
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2016-3-18 12:16:55 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2016-3-17 10:08
高工:好!第一张图表面我认为有严重脱碳,因为脱碳导致淬火裂纹。

兼答丁小布

关于473楼GCr15/Ф8mm滚针断裂(原料为Ф8.2mm钢丝)。

因抛光时间长了些,试样表面出现圆角,所以看着颜色浅了,但这不是脱碳。

根据试样表层碳化物数量及大小、是否有铁素体和低碳马氏体、以及晶粒大小,可认定不存在脱碳。

下面2张图片是那张100x照片放大后的截图,对比可看到两者的碳化物是差不多的。



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[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-3-22 15:53:37 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2016-3-18 12:16
兼答丁小布

关于473楼GCr15/Ф8mm滚针断裂(原料为Ф8.2mm钢丝)。

谢谢袁工回复,根据我接触到的钢厂,热轧的棒料表面脱碳0.05-0.10mm,球化退火后在0.3mm以上(单边),钢丝加工成滚针,单边车加工余量为0.1,因此我认为还是存在表面贫碳的可能,由于碳化物失少不是很明显,照片中不好判断。
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2016-3-23 21:03:07 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2016-3-22 15:53
谢谢袁工回复,根据我接触到的钢厂,热轧的棒料表面脱碳0.05-0.10mm,球化退火后在0.3mm以上(单边),钢 ...

做了几十年金相,GCr15的金相做得最多。

脱碳引起的淬火裂纹,每年总能遇到几次。

下图就是由于存在因脱碳引起淬火裂纹,而在装配时断裂的样品。

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2016-3-31 20:49:16 | 显示全部楼层

直径51mm的冷镦球坯(高碳铬)

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-4-7 15:31:15 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2016-3-18 12:16
兼答丁小布

关于473楼GCr15/Ф8mm滚针断裂(原料为Ф8.2mm钢丝)。

好清晰的照片,我仿佛看到了晶界
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2016-4-9 12:05:47 | 显示全部楼层
GCr15   Φ22mm严重的碳化物带状  评为4级


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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2016-5-7 13:32:16 | 显示全部楼层

GCr15 Φ2mm钢丝 退火状态

同一件试样,因抛光操作因素而引起的组织差异




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