40CrNiMo大轴断裂

fengfeng

硬化层需要金相硬度检查以及和别的正常调质断口比对。
必须考虑，工件直径太大，造成淬不透，然后经过中温回火，形成表面硬化层。

xcy721626

看上去有两个裂纹起源,出现那个凹槽就是因为两个断裂相交接而成。从放射线的特征看,应该是疲劳断口，但是中间那块有层状特点的部分让人费解。
为什么要在断口面上取样？或者为什么不先拍好照片再取样，搞得断口面脏兮兮的，最好把另外的那部分断口拍个完整的照片传上来。

雪绒花LLJ

这是另一半断口

雪绒花LLJ

以上是另一半断口,所以你们看到的不是裂纹!照片不是很清楚,但我仔细观察过实物,表面确实没有裂纹

linboyou

请仔细看轴的断口附近有没有异常受力的压痕，从断口看应是受短时大的侧向负荷产生的。外缘有受油污的地方有剪唇，不知道轴的局部为什么不是圆的。是什么部件上用的轴呢，直径应该有80以上吧。

雪绒花LLJ

轴一定是圆的,可能是我拍照的角度不好造成的,我刚刚测过外径是325mm，您说的没错，轴的边缘有异常受力的压痕，颜色有点像黄铜的颜色！我也认为是疲劳断裂，但其他人认为没有疲劳辉纹是脆性断裂

edwardz

lz应该先把问题描述全面些,多一些信息有利于准确判断.

比如:
材料牌号、工件尺寸、加工方式、热处理工艺、服役条件（运行工况）等等。

通常还需要进一步的数据
组织分析
成分检测
力学性能检测（硬度）

用电子显微镜看宏观断口，可以看到肉眼看不到的东西，没有条件就只好光瞪眼了 ：）

yan2000531

你还是听STUDY的,打了硬度再说,我怀疑你的外协热处理采用了非常规工艺处理这根轴,比如快速淬火,有条件的话不要火焰切割,做一切片检查一下硬度,断口金相组织,肯定能查出问题

xcy721626

从后面那张完整的照片上看，裂纹确实起源于一个部位,如下图我画圆圈的地方,正如fengfeng 所说，裂纹是从两个方向扩展，中间的凹坑为两向扩展的交接处。但是方框内的那些层状快速扩展的形貌让人产生疑惑，搞不懂形成机理。
断口肯定是疲劳形成，看不见明显的宏观疲劳弧线（贝纹区）并不代表不是疲劳，要看疲劳辉纹就去做电镜，这是高倍下的定义。
裂纹源在内部，至少也在1/2 R处了，应该与表面处理等没关系，看断口边缘那圈特征，并不是表面硬化所致，象是受扭转而断裂的剪切型断口，轴肯定受强大的弯矩作用，所以在受压部位有变形。理论上说，这种变形不能算是韧性，整个断口还是应该归类于脆性断裂。
楼主注意，脆性断裂与疲劳断裂并不矛盾，只是按不同的分类来表述而已。
同意 陆丰 所言，怀疑原材料问题，因为断裂源于内部。
楼主应该把服役状况讲讲。

edwardz

断口那么脏,应该先除油,除锈.....

woxiaoaxiao

调制的索氏体 韧性很好啊  是脆断?

雪绒花LLJ

谢谢29楼的回复!说实话我也不知道它的服役状态是什么样的,我们只是锻造和调质,但从外表看服役条件应该很复杂,表面有明显的温升现象,颜色发黄,有点象黄铜的颜色!这根轴有两个台,却在最大径处裂了!我们已经拿去做低倍看是不是有白点了,您说的原材料缺陷指的是白点,还是夹杂物?

zhubx

愿听高论 :)

雪绒花LLJ

我们被返回的轴做低倍的结果出来了，在轴向有28mm的裂纹,应该是白点的原因造成的!我想问的是这个断口符合白点的断口形貌吗?白点的断口可能出现疲劳断裂吗?明天我把白点检验报告发过来,拜托你帮我分析一下

中心试验室

讨论的很深入，学习了。给大家加分 鼓励一下
期待着雪绒花LLJ   把低倍检验报告发上来，以便深入得出一个令人信服的结论

fengfeng

白点低倍应该判断不了。要么电镜，要么根据宏观表像来判断。
一般来讲，白点处晶粒比较粗大，有圆形或椭圆白亮斑点，银灰色。
你的照片上最后一张心部似乎有，但断口比较脏，不敢确定。

雪绒花LLJ

我想问的问题是如果检验白点,取样的时候是靠近断口处取样,还是远离断口处比较好呢?

fengfeng

白点断口一般都是脆断，不应该是疲劳裂纹。
我曾经遇到过白点工件，往地上一扔就两半。呵呵~~~

fengfeng

直接在宏观断口看看就应该明白了。

fengfeng

白点断口没有打开前，是一道或者几道裂纹，打开后，裂纹中心处有2-5分钱大小的白亮斑点。特征相当明显的。看过后一辈子都忘不了。