42CrMo正火水冷＋720°高温回火的组织

天山剑客 · 发表于 2025-10-29 14:20:09

该材料使用920正火水冷，名为正火实际为提高生产效率相当于淬火，水冷5-8分钟间歇，抬起来回温，继续下水，冷至350装炉720高温回火，此处组织取样为皮下60mm处，请教下各位老师，从100倍的组织图上都是可以看出什么组织，有无贝氏体组织? 单从500倍组织图上是看到因高温回火产生的碳化物弥散析出，这种是否为回火索氏体呢，或是有没有粒状贝氏体，粒状贝氏体应为冷却时形成的吧，回火应该形成不了粒状贝氏体吧，请各位老师指点一二，不胜感激

东风扬 · 发表于 2025-10-29 19:23:18

天山剑客发表于 2025-10-29 17:38
请教下老师贝氏体和马氏体怎么区分呀感觉好难啊

严格意义上区分要亚结构，一个是娈晶，一个是析出
金相上区分主要靠经验
1、下贝比马氏体更不耐腐蚀，所以浅腐蚀更黒
2、位向上马氏体更规律，直接点就是马氏体更多呈60度夹角
3、结合碳含量与残奥综合
反正是三十年前的书本上的了，现在有更新的话欢迎探讨

dzkyx1314 · 发表于 2025-10-29 15:31:07

没有回火前主要组织是贝氏体，这个没有疑问，重点是现在通过720℃回火，这个组织到底应该不应该叫做回火索氏体，正常情况不应该叫回火索氏体，如果回火温度较低，还保留着贝氏体形态可以叫做贝氏体回火组织；现在温度较高，组织已经球化，只能勉强还能看到原始贝氏体位向，但是实际上是球化组织，这个时候应该叫球化组织。
还有就是平时的淬火+回火组织，如果也同样用720℃回火，其实一样的组织回复和再结果了，也已经球化了。

天山剑客 · 发表于 2025-10-29 17:30:50

dzkyx1314 发表于 2025-10-29 15:31
没有回火前主要组织是贝氏体，这个没有疑问，重点是现在通过720℃回火，这个组织到底应该不应该叫做回 ...

下贝氏体吗老师

天山剑客 · 发表于 2025-10-29 17:38:30

dzkyx1314 发表于 2025-10-29 15:31
没有回火前主要组织是贝氏体，这个没有疑问，重点是现在通过720℃回火，这个组织到底应该不应该叫做回 ...

请教下老师贝氏体和马氏体怎么区分呀感觉好难啊

dzkyx1314 · 发表于 2025-10-30 07:43:37

天山剑客发表于 2025-10-29 17:30
下贝氏体吗老师

你这个图片初始的时候，上贝、下贝、粒贝都是有的，但是现在这么高温回火了，再去区分也不容易了，也没有过多的必要区分，按球化组织判定反而更适用。

dzkyx1314 · 发表于 2025-10-30 07:45:12

天山剑客发表于 2025-10-29 17:38
请教下老师贝氏体和马氏体怎么区分呀感觉好难啊

其实你发的这些图已经有明显的特征了，金相组织这方面主要还是结合典型图片结合相关说明多观察，就会有感觉了，如果不看光看图谱和说明可能永远也理解不了的。

天山剑客 · 发表于 2025-10-30 07:46:47

dzkyx1314 发表于 2025-10-30 07:43
你这个图片初始的时候，上贝、下贝、粒贝都是有的，但是现在这么高温回火了，再去区分也不容易了，也 ...

明白了相当于是初始组织遗传了，720°的回火保留了贝氏体的形态

天山剑客 · 发表于 2025-10-30 07:54:16

dzkyx1314 发表于 2025-10-30 07:45
其实你发的这些图已经有明显的特征了，金相组织这方面主要还是结合典型图片结合相关说明多观察，就会 ...

还有就是，贝氏体可以从连续冷却中获得吗，我看书上很多写的只能通过等温转变获得

dzkyx1314 · 发表于 2025-10-30 07:56:55

天山剑客发表于 2025-10-30 07:54
还有就是，贝氏体可以从连续冷却中获得吗，我看书上很多写的只能通过等温转变获得 ...

可以看看TTT曲线，能不能出现和材料有很大关系的。并没有说等温才行。

weibo520 · 发表于 2025-10-31 07:58:33

42CRMO的淬透性尺寸在25mm左右，你这个取60位置，不管你是咋个弄都是这个组织吧

若潮 · 发表于 2025-10-31 08:55:11

哈哈哈，我这和我09年在衡阳钢管厂，做芯棒调质，一样的工艺。一样的金相。楼主你千万别走这条路，这条路走不通。不信你继续试，详情私聊但需付费

木子首晨 · 发表于 2025-10-31 11:19:48

楼主，这种方法不科学呀。

天山剑客 · 发表于 2025-10-31 11:32:38

木子首晨发表于 2025-10-31 11:19
楼主，这种方法不科学呀。

是呀为了提高冷却效率

木子首晨 · 发表于 2025-10-31 12:47:49

天山剑客发表于 2025-10-31 11:32
是呀为了提高冷却效率

每一种材料的特性，决定正火的冷速范围。超过界限，正火的金相组织和性能就不对了

T透的水滴 · 发表于 2025-10-31 14:53:33

这真是创新，要明白你这个工艺最终要得到什么目的，说白就是使用性能结果是啥，提高什么

SXK · 发表于 2025-10-31 16:14:57

回火温度太高了，成了球化工艺了

天山剑客 · 发表于 2025-11-1 16:54:37

SXK 发表于 2025-10-31 16:14
回火温度太高了，成了球化工艺了

是啊，我看也成球化了碳化物全都弥散析出了

ximenchunxue · 发表于 2025-11-19 08:23:15

可以检测一下硬度，看看硬度是多少

天山剑客 · 发表于 2025-11-19 11:48:17

ximenchunxue 发表于 2025-11-19 08:23
可以检测一下硬度，看看硬度是多少

240-260之间

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