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6542高速钢出现晶斑,是不是过热造成的

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[LV.7]常住居民III

发表于 2025-11-28 16:17:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏20热处理币未解决

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签到天数: 201 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2025-11-28 16:18:56 | 显示全部楼层
补充工艺,真空油淬,加热温度1195℃,保温25min
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2025-11-28 16:25:52 | 显示全部楼层
检测了晶粒度,9级,符合要求,碳化物也没有出现融化现象,但是该晶斑处,更容易被三氯化铁
腐蚀。
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2025-11-28 16:29:19 | 显示全部楼层
另外检测硬度,淬火后硬度64HRC,与正常组织硬度基本一致
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2025-11-29 08:46:16 | 显示全部楼层
组织没粗大的话,是不是淬火油有些问题?使工件表面产生冷却不均匀,导致马氏体组织不一致!产生的马氏体斑纹!
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2025-11-29 17:22:54 | 显示全部楼层
1、批量出现还是个别出现?
2、一台设备出现还是所有设备都出现?
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2025-11-29 17:33:51 | 显示全部楼层
检查下分压是不是没有开,这种有个说法叫合金挥发。
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2025-12-1 09:53:29 | 显示全部楼层
现在是淬油就有这种现象,重新退火,气淬后就没有问题了
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2025-12-1 10:36:46 | 显示全部楼层
您确认一下是不是真的查不到晶粒粗
了解一下生产流程,是不是有一道冷挤变形什么的,那么在临界变形量上的产品部分会可能异常粗晶,
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2025-12-2 09:07:44 | 显示全部楼层
检测了晶粒粗大部部分的合金元素和碳含量,发现CrMo含量及碳含量均比正常部位高
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