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感应加热工艺对6061-T6铝合金显微组织与硬度的影响

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2025-12-1 08:33:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
【作  者】马冬威, 谭永星, 何超
【刊  名】 金属热处理
【出版日期】2025-10-25
【期  号】2025年 第50卷 第10期
【作者单位】
1.湖北汽车工业学院 材料科学与工程学院;
2.先进车用铝合金材料十堰市重点实验室(湖北汽车工业学院);
3.湖北省汽车零部件轻量化技术转化中试研究基地
【关键词】6061-T6铝合金, 感应加热, 显微组织, 硬度
【参考文献格式】
马冬威, 谭永星, 何超, 陈祥, 赵齐, 张春. 感应加热工艺对6061-T6铝合金显微组织与硬度的影响[J]. 金属热处理, 2025, 50(10): 237-242.
【摘 要】针对T6态6061铝合金管材接头部位在磁脉冲焊接、爆炸焊接等加工过程中变形抗力大,难以成型的问题,通过扫描电镜、能谱仪、光学显微镜、显微硬度计等分析手段,研究了感应加热工艺对T6态6061铝合金管材显微组织与硬度的影响。结果表明,感应加热后,6061-T6铝合金中不规则块状粗大第二相的数量和形态没有发生明显变化,细小的第二相质点数量明显增多,并主要沿晶界分布。随着感应加热时间的延长,合金再结晶程度增加,基体中弥散分布的细小第二相质点数量增多。加热时间过长时(达到12.5 s),合金出现晶粒粗大,晶界宽化等过热现象。感应加热后,距管材上端越近的部位,硬度值越低,感应加热时间越长,相同部位的硬度值越低。当感应加热功率为52 kW、频率为7.5 kHz、时间为10.5 s时,6061铝合金管材的硬度可以满足焊接工艺要求。

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