晶粒度求助

余一泓 · 发表于 2026-1-21 16:38:42

正火工艺：温度930，设备：易普森多用炉，正火类别：光亮正火，热处理工艺：强渗920 CP%1.05 保温850 CP%0.85 淬火840 淬火油温90，材料：20CRMNTI,图一是表面晶粒度，图二是芯部的，图三是另一种产品，材料工艺都一样，请教图二什么原因造成的，前面做几批都不会。

余一泓 · 发表于 2026-1-21 16:44:56

图二是500倍，图一和图三是100倍

余一泓 · 发表于 2026-1-22 07:37:06

请教

，是不是试样没磨好，然后试验过程有不规范造成的

dzkyx1314 · 发表于 2026-1-22 07:54:56

和制样没有关系，这种晶粒就是平时说的混晶，可能正火做出来的效果不好，你可以检查一下2种产品正火后的组织。

热处理金相 · 发表于 2026-1-22 08:24:26

混晶，我们家也这样，大概率就是材料不好，我们以前也做过很多试验，根本解决不了，除非换材料。不管他就这样干好多年了其实也没出过问题。

余一泓 · 发表于 2026-1-22 08:36:39

dzkyx1314 发表于 2026-1-22 07:54
和制样没有关系，这种晶粒就是平时说的混晶，可能正火做出来的效果不好，你可以检查一下2种产品正火后的 ...

感谢戴工回复，我们以前是没有正火的，如果一次加热锻造（比如，一火两锻），不会存在这种，情况，后来为了增加精度，采取了两火两锻，第二次加热温度约800°，热处理后就100%混晶，基本都在表面，于是采取两火两锻后光亮正火，前一段时间做出来都是OK的，这一次一个好，一个不好。

余一泓 · 发表于 2026-1-22 08:38:22

热处理金相发表于 2026-1-22 08:24
混晶，我们家也这样，大概率就是材料不好，我们以前也做过很多试验，根本解决不了，除非换材料。不管他就这 ...

感谢回复，我会从材料这一块做个对比，这一批材料淬透性确实不如以前的，问题是，淬透性会造成这种情况不

余一泓 · 发表于 2026-1-22 08:40:05

麻烦老师们帮忙看看图二，条状是啥，如图

余一泓 · 发表于 2026-1-22 08:42:29

dzkyx1314 发表于 2026-1-22 07:54
和制样没有关系，这种晶粒就是平时说的混晶，可能正火做出来的效果不好，你可以检查一下2种产品正火后的 ...

戴工，您好，我把整个齿面（齿宽12，齿高16）度看了，整个齿面有4个这样大的，其他都
很好

帝国的太子 · 发表于 2026-1-22 09:01:09

混晶问题在后期通过热处理手段无法消除，这个要钢厂来控制，特别是连铸工艺

ximenchunxue · 发表于 2026-1-22 10:18:47

余一泓发表于 2026-1-22 08:36
感谢戴工回复，我们以前是没有正火的，如果一次加热锻造（比如，一火两锻），不会存在这种，情况，后来为 ...

你们是怎么热处理的，会出现100%混晶，而且还都在表面？

suda · 发表于 2026-1-22 10:25:16

这种程度的混晶对性能的影响不会太大，大晶粒主要在次表面而且区域不多，其显微组织主要是粗大的板条马氏体，锻环节与材料本身的局部偏析应该是产生混晶的主要原因，不容易整。

ximenchunxue · 发表于 2026-1-22 10:46:19

如果是局部少量混晶对产品性能基本没有什么影响的

钢铁金相 · 发表于 2026-1-22 10:47:36

余一泓发表于 2026-1-21 16:44
图二是500倍，图一和图三是100倍

请教老师，您是用什么腐蚀剂腐蚀的晶粒度

余一泓 · 发表于 2026-1-22 11:23:36

钢铁金相发表于 2026-1-22 10:47
请教老师，您是用什么腐蚀剂腐蚀的晶粒度

金诺的晶粒度腐蚀剂，也是在论坛里面找的

余一泓 · 发表于 2026-1-22 11:24:24

帝国的太子发表于 2026-1-22 09:01
混晶问题在后期通过热处理手段无法消除，这个要钢厂来控制，特别是连铸工艺
...

感谢回复，我们现在也在找材料是否有问题

余一泓 · 发表于 2026-1-22 11:25:39

ximenchunxue 发表于 2026-1-22 10:18
你们是怎么热处理的，会出现100%混晶，而且还都在表面？

我们确认过了，跟热处理没有啥关系，主要是第二遍锻造的时候，加热温度太低了，然后锻后没有正火

dzkyx1314 · 发表于 2026-1-22 11:28:54

余一泓发表于 2026-1-22 08:36
感谢戴工回复，我们以前是没有正火的，如果一次加热锻造（比如，一火两锻），不会存在这种，情况，后来为 ...

这就和你的锻造工艺有很大关系，你第二次锻造温度相当于亚温了，这种情况和就温锻齿轮一样的情况，虽然增加了正火，但是还是会偶尔出来混晶。核心原因就是亚温变形不能得到良好的回复和再结晶，正火局部组织无法完全改善，最终遗传到渗碳淬火。如果不能接受，建议进行两次预处理。

余一泓 · 发表于 2026-1-22 11:32:13

dzkyx1314 发表于 2026-1-22 11:28
这就和你的锻造工艺有很大关系，你第二次锻造温度相当于亚温了，这种情况和就温锻齿轮一样的情况，虽 ...

感谢戴工回复，确实，我们试验过很多次，第二遍温度只要低于900度，混晶几乎就无法改变，我们如果采取一火两锻，基本就不会出现这种混晶现象，一火两锻，始锻温度980度

余一泓 · 发表于 2026-1-22 11:34:10

suda 发表于 2026-1-22 10:25
这种程度的混晶对性能的影响不会太大，大晶粒主要在次表面而且区域不多，其显微组织主要是粗大的板条马氏体 ...

感谢老师回复，我也感觉就是晶粒粗大的位置存在板条式马氏体，等下，我抛光后再看看芯部组织。再上传图片

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