深冷之后常温放置是否可以代替低温回火

爱学习的Coco

17-4PH不锈钢，-40℃深冷两次后常温放置15h以上。是否可以替代180℃低温回火

ljjsunny

你先说明一下-40℃深冷两次的目的？

爱学习的Coco

其实我也不清楚，他们公司工艺是这么规定的，一共有4次深冷，原材料一次，cnc开粗一次，这两次都是-85℃深冷。最后是磨床开粗之后有两边-40℃深冷。

jsn

现在好多客户都认为深冷是万能的，动不动都要做深冷，其实他们都不理解深冷的原理，通过深冷能不能解决产品一起问题。

suda

最后磨床后的精度要求多少？感觉你的件有点像涂布类模具。

爱学习的Coco

suda 发表于 2026-5-11 14:34
最后磨床后的精度要求多少？感觉你的件有点像涂布类模具。

是涂布模头，精度如果是磨床精加工之后是2μ

爱学习的Coco

jsn 发表于 2026-5-11 13:43
现在好多客户都认为深冷是万能的，动不动都要做深冷，其实他们都不理解深冷的原理，通过深冷能不能解决产品 ...

是的，深冷可以理解，但是深冷的时机和次数及回火的方式是不是都要注意，要不然应力释放不完全后续也会变形吧

爱学习的Coco

suda 发表于 2026-5-11 14:34
最后磨床后的精度要求多少？感觉你的件有点像涂布类模具。

您对涂布模头有了解吗？涂布模头一定要经过这么多次深冷吗，目的是什么？如果是为了将残奥转化成马氏体，一次不就够了。如果稳定尺寸，那在精加工之前来一次深冷不就可以了。

若潮

爱学习的Coco 发表于 2026-5-11 16:35
是涂布模头，精度如果是磨床精加工之后是2μ

你现在做涂布模头了。这东西我以前做过。之所以要深冷是因为残余奥氏体要转变完全，也就是马氏体要完全转变的概念。本身奥氏体和马氏体的立方结构就不同，不转变完成尺寸和表面光洁程度都会受到影响。

你刚做这个吗？

若潮

还有，你问的这个问题没人试过，你只有做试验。涂布模头行业对尺寸的是行业顶端的，没什么可参考的资料和经验。

爱学习的Coco

若潮 发表于 2026-5-12 09:59
你现在做涂布模头了。这东西我以前做过。之所以要深冷是因为残余奥氏体要转变完全，也就是马氏体要完全转 ...

是的，现在在做涂布模头，深冷确实很有必要，但要工艺和温度都合适吧，-40℃深冷带来的作用我实在是不清楚。而且深冷之之后居然不回火，-80℃深冷都不回火，原材料开粗之后也不回火，从热处理角度来看变形是必然的，只是时间问题。

suda

爱学习的Coco 发表于 2026-5-11 16:43
您对涂布模头有了解吗？涂布模头一定要经过这么多次深冷吗，目的是什么？如果是为了将残奥转化成马氏体， ...

我们已经做了3年多了，目前最长的可以做到4.5米，而且用的是主要是国产材料，不做深冷，当然，中间加工过程中是有变形的，只是不同厂家的材料变形程度不同而已。
大致跟你说几点要点吧：
1、开始的时候也是不断的折腾原材料和热处理，提出各种要求，做着做着，做的人自己就积累了经验——材料是一方面，更重要的是加工。
2、加工硬件（精密磨床）不到位，你对材料做几遍深冷也不济事。
3、深冷处理肯定对变形有利，但会增加成本和t生产周期，你大可不必纠结深冷处理后要不要低温回火，就那么点残奥（至多5%）的转变量会让你材料开裂？初期固溶处理（近90%的马氏体转变量），即使不回火（指固溶态交货），其开裂的几率也是很低的，加上后期加工过程中还要多次做去应力退火——这才是必须的。
4、受硬度要求限制，500度以下的去应力效果一般，但还是必须做。
5、广东地区一大片做此类模具，有些经验可以去了解，这样可以少走一些弯路。

爱学习的Coco

suda 发表于 2026-5-12 10:20
我们已经做了3年多了，目前最长的可以做到4.5米，而且用的是主要是国产材料，不做深冷，当然，中间加工过 ...

太感谢了，确实刚接触这个行业，还不是很清楚这个行业要求，但是从理论上说深冷+回火是组合，有深冷就要去回火，也是为了稳固尺寸不变形，所以我才提出疑问。如果不回火可以解决问题当然更好。
不过你说即使不深冷也可以解决问题，那耐磨性和寿命是不是也会收到影响

爱学习的Coco

suda 发表于 2026-5-12 10:20
我们已经做了3年多了，目前最长的可以做到4.5米，而且用的是主要是国产材料，不做深冷，当然，中间加工过 ...

那我大概知道原因了，他这边开粗之后并没有去应力退火工序，且还叠加深冷工序，变形是必然的。

suda

爱学习的Coco 发表于 2026-5-12 10:24
太感谢了，确实刚接触这个行业，还不是很清楚这个行业要求，但是从理论上说深冷+回火是组合，有深冷就要 ...

目前尚无失效模具的信息，客户端反应的主要是腐蚀和尺寸稳定性问题，而非耐磨问题，先把它做出来是关键，后面的事只能一步一步来的。

爱学习的Coco

suda 发表于 2026-5-12 11:54
目前尚无失效模具的信息，客户端反应的主要是腐蚀和尺寸稳定性问题，而非耐磨问题，先把它做出来是关键， ...

好的，感谢提供信息