辊底式连续退火炉GCr15轴承钢球化工艺的改进

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  名 称：   辊底式连续退火炉GCr15轴承钢球化工艺的改进
发表期刋：  特殊钢SPECIAL STEEL   第25卷2O04年7月第4期
   作 者：  吴成军   蔡英 (宝钢集团上海五钢有限公司）
   摘 要：  上五沪昌公司φ3O～φ32mmGCrl5轴承钢棒材在DAMⅡI连轧机时控制终轧温度为1 000℃，轧后1 000-700℃的冷却速度为10—30℃／s。GCrI5轴承钢轧材由136 m辊底式连续退火炉810±10 ℃球化处理。通过优化退火炉ll区段的炉温和加热时间，并在第11段铺设保温材料以达到要求的冷却速度，使GCrl5钢总球化退火时间由原工艺18．5 h降至16．5 h。钢材的检验结果可得，钢材脱碳深度0.22—0.24 mm，球化组织2级，硬度(HB)195—202
  关健词：GCrl5轴承钢    球化退火    辊底式连续退火炉

上五沪昌采用辊底式连续退火炉对 φ3O～φ32mm GCrl5轴承钢进行球化处理的总时间较长，一般为18.5 h(包括入口段、冷却段)，为保证获得稳定的合格的球化组织，对连续球化退火工艺进行了改进。
l GCrl5钢球化退火前控轧控冷组织准备
辊底式连续退火炉处理钢材规格为 φ2O～φ70mm,退火炉加热区分11段长94.87 m，退火作业线总长136m，主要设备参数见表1。生产数据表明，当 φ3Omm和φ32mmGCrl5轧材终轧温度950～1 000℃ ，轧后冷却速度15～35℃／s时采用表2原工艺球化退火的组织级别为2.5级。终轧温度9OO～950℃轧后冷却速度1O～25℃／s时，用原工艺退火的组织级别为2．0级。所以一般GCrl5钢的终轧温度控制在900～1 000℃，轧后冷却速度为1O～3O℃／s，所得钢材带状组织为1．0级，网状组织为1．5～2．5级。