rechuli1234 发表于 2007-10-21 20:27:38

轴件表面热处理

轴，外径φ80⑷，长2000mm,材料T10. 想达到表面硬度HRC65,淬硬层深度3mm,零件变形要小。有什么好的工艺方法？能否说得具体一些？ :handshake :handshake

[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-3-10 08:09 编辑 ]

wty728 发表于 2007-10-21 20:34:56

轴有2米长啊，这么长，直径又这么小，垂直悬挂井式炉淬火，但一般很难找到这么大的井式炉，而且易变形
若用高频淬火要好些，但不知道淬硬层深度能否满足。

热处理技师 发表于 2007-10-21 21:19:07

超音频好些但也有难度，设备受到限制

wangqinghua196 发表于 2007-10-21 21:29:08

原帖由 rechuli1234 于 2007-10-21 20:27 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
轴，外径φ80⑷，长2000mm,材料T10. 想达到表面硬度HRC65,淬硬层深度3mm,零件变形要小。有什么好的工艺方法？能否说得具体一些？ :handshake :handshake


有难度！
按#3 热处理技师的方案。

客免填 发表于 2007-10-21 21:42:13

高频淬火要好些. 变形小能 满足表面硬度HRC65.

origin7 发表于 2007-10-21 22:56:38

用井式炉淬火的话估计变形很大，基本不能满足要求

zkp123321 发表于 2007-10-22 06:51:05

中频淬火应该能解决你的问题.

rechuli1234 发表于 2007-10-22 21:46:26

谁干过中频淬火，给点建议。:handshake :handshake

混在西北 发表于 2007-10-22 23:20:49

高频 和 中频 都应该没问题吧
淬火 要控制好

rechuli1234 发表于 2007-10-25 21:47:13

谁干过中频淬火，能不能说得详细点?:handshake :handshake

djforever005 发表于 2007-10-25 22:25:27

采用中频淬火 比我们公司的半轴还长 不过应该没问题 具体工艺只有问我的师父了 明天给你答案 假如可以的话

天天小非 发表于 2007-10-26 08:03:22

这个产品确实有一定的难度,采用整体淬火、感应淬火都可以达到，但是很难找到相关设备。整体淬火变形无法控制，采用感应淬火很难找到这么大的设备。
可以考虑一下盐浴淬火，只淬表面一层。

油水混淬 发表于 2007-10-26 08:56:59

如果要达到硬度而且考虑到变行的话，最好是高频！

Brian 发表于 2007-10-26 09:01:39

有点难

这个淬硬层深很适合中频淬火，但这种材料不知道硬度是否会有问题，好的中频设备变形倒应该不是问题！

lxh510125 发表于 2007-10-26 09:07:46

中频和超音频都可以，淬火机床要足够．

rechuli1234 发表于 2007-10-29 21:18:01

原帖由 lxh510125 于 2007-10-26 09:07 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
中频和超音频都可以，淬火机床要足够．
什么是超音频？中频和超音频的特点（相同处和不同处）是什么？:handshake :handshake

zflong106 发表于 2007-10-29 21:59:15

回复 #1 rechuli1234 的帖子

用中频吧，采用连续加热淬火发应该可以

316785485 发表于 2007-11-23 15:02:55

采用高频连续淬火应该没有问题,只是要淬火机床的行程够.

chen8457 发表于 2007-12-31 16:48:09

80粗2.5mm深我们公司就有这样的产品,建议楼主采用以下工艺,功率90,频率5500,移动速度3.5mm/s,应该米什么问题了

dz114323 发表于 2008-1-2 13:21:10

中频可以，但是一般淬火机床做不了这么长的轴吧，而且淬火机床上一组校直轮好像不太好用。
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