冲击性能不合格,怎么办?
材料:42CrMoA调质直径:100(二分之一半径处实物取样)
强度要求:σb≥900
要求冲击AKv:≥40J
可以从哪些方面考虑和着手,以提高其冲击强度.工艺又该如何制定?
淬火温度和淬透性或是材料的原始组织状态都严重的影响着冲击性能，我们处理的钻杆接头（4145H）材质，通过以上方式都可以轻松的解决此问题 1.调质时加热温度要足够，时间要保证透热。
2.淬火时一定要保证淬透，冷却要充分，出水温度要低于300。
3.回火要充分，且要保证各部位温度均匀。
4.取样时要保证取样位置准确，一定要在1/2半径处。
5.根据我们的生产实践，840℃加热，水淬、油淬、水淬油冷都可以，590℃回火，表面硬度在290HB即可。
6.此类零件多为锻件，若要保证较高的伸长率（通常要求δ5≥15%），必须做到三镦三拨。 我们用过860淬油560回火,表面硬度290左右,可冲击不合格.
也用过840淬水,200度左右出水,590回火,表面硬度280左右,可冲击仍不合格.而别的性能都很好.为何?工艺上如何改进和完善? 别的性能是多少、特别是塑性指标怎样、实际AKu是多少J？检查金相和化学成份没有，锻造没有？如果锻造，始锻温度和终锻温度如何、锻比如何？必须要把上述几个方面弄清楚才能作出判断。 用860淬水，600回火。冲击可以上来 请你在回火后快冷（油或水浸）试试效果怎么样！ 完全支持。为了心部淬透，建议淬火，回火时，温度选上限，防止淬裂最好油冷，保温时间适当延长。 按3楼的做法，我们把接头（4145H,外径280，内径70，高度610）的AKu提高到了115以上，实际要求为大概是60-80的样子，这项指标从没失手过。大家不妨一试 以下是引用LTW3696553在2006-11-21 21:36:31的发言：
别的性能是多少、特别是塑性指标怎样、实际AKu是多少J？检查金相和化学成份没有，锻造没有？如果锻造，始锻温度和终锻温度如何、锻比如何？必须要把上述几个方面弄清楚才能作出判断。
不错，去问问你的采购人员。是锻棒还是型材。 是棒料锻造后正火加高温回火.
材料化学成分没问题中限,锻造后组织没问题,调质后抗拉强度有950MPa,屈服和伸长率记不清(不是我们处理的),AKv只有25-30J,始锻和终锻温度没问,锻比大于3 透烧是关键，更可以适当降低温度，水淬，300-400度出水空冷，效果也是很好的，我们刚刚作完一批接头，冲击功都在110以上，抗拉强度等指标无一不合格。
控制裂纹的产生是最大的困难，但提高冷速反而会降低这一风险。 我们也试过淬水,效果是要好些,但实际上该产品是非常重要的关重件,不允许淬水的.只能淬油啊.
[ 本帖最后由 man 于 2007-9-22 08:48 编辑 ] 透烧是前提。
如果上述检查都没有发现问题，说明热处理冷却过程出了问题。冷却时间不够或冷却速度不够，取样位置的组织不是回火索氏体，可能存在托氏体或略呈网状的铁素体，这些异常组织要降低、甚至显著降低冲击功。
我们也经常做此材料，要求比你说的还要高，只要注意前面说的几点，都是合格的。 LTW3696553版主说得很对,不愧为高手.现在的问题就是油的冷速不够,,取样位置的组织不是回火索氏体,有铁索体组织,而该产品又要求必须淬油,因此我已经建议他们改用K油试试. 要注意区分铁素体，是游离分布还是沿晶分布。前者是加热不足所致，后者是冷却不足产生。如果出现沿晶分布铁素体组织，说明冷却能力严重不足或油的搅动不足。 其实比较容易达到这种技术要求的。
首先看原材料是否正常，1、成分元素含量是否正常，若各项元素均偏下限，怎么也达不到这要求；2、锻造质量。
其次是工艺1如零件结构简单不容易裂纹，最好采用水基淬火介质2淬火加热保温时间一定要够。
工艺参数自己摸索，表面硬度大约在300HB左右。 以下是引用zhujianhua在2006-11-25 16:13:50的发言：
你在那里？我来帮你.热处理做了35年的普通人.朱建华
非常感谢你的热情!
[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-4-24 20:57 编辑 ] 900度加热10%盐水淬火,460-480回火水冷到200度转空冷 降低回火温度,适当提高硬度,可使冲击上去