稀土作为催渗剂
现阶段在多用路，丼式炉，连续炉上使用稀土作为催渗剂是否能够得到推广应用，有何利弊?望同仁们指教。 渗碳速度快,但很难控制碳势 哈尔滨意锋的稀土咋样? 楼上说的非常正确我们公司以前也曾用过，层深太难把握
如果深层深还好些，浅层深的更不好控制
听说有时候一小时能渗出40~50道:L
回复 #1 周建国 的帖子
我用过稀土渗碳,效果很好！！！！！！碳化物,残奥都很好控制.当时由哈工大朱发义教授帮我们实验并量产.尤其是碳化物正如资料介绍的那样,细小圆滑弥散分布.每小时一般0.20-0.30mm.QUEDIAN 每月停炉清理残渣. 我听说在井式炉、连续炉等上有稀土催渗技术，但在多用炉中好像没有听到用的好的，渗碳速度的确可以加快，在等深情况下渗碳温度可以降低，我们曾在井式炉上试过，效果不明显，不过西北工大的安俊奇那里研发的听说试用的还可以，不过价格比较贵 原帖由 LINFH 于 2007-11-7 08:10 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif我用过稀土渗碳,效果很好！！！！！！碳化物,残奥都很好控制.当时由哈工大朱发义教授帮我们实验并量产.尤其是碳化物正如资料介绍的那样,细小圆滑弥散分布.每小时一般0.20-0.30mm.QUEDIAN 每月停炉清理残渣. ...
每小时0.2-0.3mm，但要每月清理残渣，这似乎优势并不大吗？ 容易堵塞滴注孔!!不知对氧探头会不会有影响. 回复5号LINF兄弟；浅层和深层的都可以控制吗、?
回复 #9 周建国 的帖子
我做的是0.8-1.2mm1.2-1.6mm 1.6-2.1mm,0.6-0.9mm回复 #8 musachang 的帖子
我们用时没有感觉出来.回复 #11 LINFH 的帖子
补充一下针对稀土易堵的情况专门设计了一套滴住系统,但每次出炉(井式炉)应把保温包滴注口清理一下,多用炉每班清理一次即可(用细丝透甲醇滴注孔). 回复lLINFH的帖子，用稀土渗碳其温度多少?一般能够提高多少渗速，对产品的组织和变形有何影响，有这方面的资料吗，望予以借鉴学习。回复 #5 LINFH 的帖子
#5您好!您用过稀土渗剂我想咨询您一个问题：渗剂是加入甲醇内吗？渗层的深度与甲醇的滴量有直接关系吗？
回复 #10 LINFH 的帖子
回复lLINFH的帖子，渗层 1.6-2.1mm需要渗多长时间？请多指教。回复 #15 qiwen801 的帖子
稀土加入甲醇中,注意加入比例.不知你采用什么炉子? 甲醇加入炉中保证正压,它是载气,不会由于加大甲醇的流量就会加大渗层,之间关系较小.但是在排气是加大流量,使气氛迅速恢复到渗碳气氛,能在一定程度上增加渗层.因为你采用那一种催渗工艺都会由许多注意事项的.只是强渗时间估计10-12可以达到.回复 #16 LINFH 的帖子
回复 #16 LINFH 的帖子用的是箱式多用炉，不知您用的加入比例是多少？
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稀土在我们用于摧渗技术是用的是大多是稀土镧,我公司新的固体稀土摧渗剂,经试验以得到良好的效果,,使用简单方便,直接放入,渗碳炉内,按正常工艺生产渗速可达每小时0.3-0.4mm，缩短生产周期,提高工件质量. 楼上的兄弟，你的催渗产品和BH催渗的有和优越性？有资料吗？发一份到我的邮箱可否？zhoujianguo69@sina.com:handshake
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