leeyoung007 发表于 2012-11-22 15:27:49

未淬透组织，马氏体+B

qiufeng 发表于 2012-11-22 14:53:52

问题出在冷却上，室温冷却油，冷却能力不够

wycwyc 发表于 2012-11-22 09:00:56

先入水几秒中然后入油，即可解决。

didi123456 发表于 2012-11-22 06:38:04

加热时间再延长5到10分钟.冷却速度再大一点.炉子的温度正确吗?

didi123456 发表于 2012-11-22 06:40:46

建议检查硬度时候要打磨的深一点再检查

stilldoit 发表于 2012-11-21 23:02:53

请问直径110mm长度500mm的40Cr大轴最多能淬多深，谢谢啊

stilldoit 发表于 2012-11-21 22:43:12

shenfuhai 发表于 2012-11-17 08:48 static/image/common/back.gif
黑色的长针是下贝；黑色羽毛状为上贝；基体亮灰色组织为淬火马氏体。

:lol 学习了，真的很长知识

6017660 发表于 2012-11-21 16:11:47

冷却速度不够，组织中有大量的B,所以淬火硬度会较低。

6017660 发表于 2012-11-21 16:12:36

楼主，实在不行你就用水冷吧。常温下油粘度太大，冷却能力很差。

龙游河边人 发表于 2012-11-21 09:59:29

bwg11 发表于 2012-11-21 09:31 static/image/common/back.gif
兄弟你是如何控制的？我这里直径为45mm的轴只能淬透7m m,也是20号机油.

冷速不够的。你可以到有做淬火油的厂家去测一下冷速。550度时冷速有时小于30.我们为了达到金相要求后来就改用PAG水溶性淬火液来淬火的。同时买了测速仪定期测量实际冷速。

bwg11 发表于 2012-11-21 09:31:52

龙游河边人 发表于 2012-11-19 11:25 static/image/common/back.gif
同意33楼观点。原来我们做40Cr连杆调质，用20号机油淬火。截面在20MM左右的地方打硬度，就只有45HRC。


兄弟你是如何控制的？我这里直径为45mm的轴只能淬透7m m,也是20号机油.

老汉 发表于 2012-11-21 08:45:54

A均匀化较好，淬火冷却较慢，同意组织为上B+M。

dfswrfpgs 发表于 2012-11-20 16:16:55

淬火油的油温太低，油的流动性差，冷却速度不快。我们用的是科润淬火油，油温正常控制在100℃左右，淬火的非常好。

天天小非 发表于 2012-11-20 15:47:06

马氏体量不足，建议增加冷却速度。
如何增加，根据您们的工艺、装炉情况、冷却介质判断。

zhouyanfei 发表于 2012-11-20 15:47:20

从照片上看有贝氏体的存在的啊

我心飞翔eric 发表于 2012-11-20 15:53:08

楼主硬度用什么仪器检测的？18mm直径件，硬度检测部位如何确定的？

278481825 发表于 2012-11-20 12:44:04

个人愚见：工艺没有任何问题，主要问题出在了，冷却方面。油处于现在的室温情况下，油温较低，流动性差，进而冷却能力就大大的降低！！自认为油温达到40度左右比现在室温的效果绝对好得多，还有就是，工件侵入油里面尽量摆动！！！希望会有帮助！！！

fanwentao 发表于 2012-11-19 19:26:27

支持2楼，淬火油的温度过低，流动性差，粘度大，散热效果不好。冷却效果大打折扣。零件不复杂可以直接水淬吧。

吴浩 发表于 2012-11-19 17:30:41

周建国 发表于 2012-11-15 18:00 static/image/common/back.gif
从你的加热温度选用以及保温时间看，应该没有问题。问题应该出在冷却上。你说的淬火油是常温说明你的油流动 ...

观点一致！请考虑更换冷却介质或者增加搅拌！

龙游河边人 发表于 2012-11-19 11:25:07

同意33楼观点。原来我们做40Cr连杆调质，用20号机油淬火。截面在20MM左右的地方打硬度，就只有45HRC。
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