MYG 发表于 2013-1-29 22:13 static/image/common/back.gif
像是铸件----------------------------------------------
我很赞同，我今天找到了类似证据，这应该是铸件。我今天分析了一个低合金钢焊接后，经正火的组织，由于该组织较本案例的组织粗大一些，但是同样有本案例我提供的组织特征，就是细小的带状，其实那就是铸造枝晶经正火后的形态！！！后续我会将我发现的焊缝组织提供上来，供大家学习讨论！！！
MYG 发表于 2013-1-29 22:19 static/image/common/back.gif
感觉很粗糙
焊缝热处理后的枝晶组织和26楼我提供的低倍金相组织非常类似！！
西渡高速钢 发表于 2013-1-30 07:48 static/image/common/back.gif
感谢37#楼展示更清晰的断口宏观形貌。
对于组织为正火态的铁素体+珠光体组织的材料，塑性应该是相 ...
谢谢您的讨论，如果该工件为铸件，是不是一切就合理解释了呢？
prq 发表于 2013-1-29 20:25 static/image/common/back.gif
我觉得不是宏观的疲劳条带或者叫贝纹线，应该是微观上说的疲劳辉纹吧，不过就是比常见的高周疲劳辉纹粗而 ...
疲劳条带是疲劳断口微观特征，定量分析疲劳裂纹扩展寿命时要测量疲劳条带间距做为一个参数。疲劳弧线或贝纹线是疲劳断口宏观特征。
yujunhui4 发表于 2013-1-30 17:37 static/image/common/back.gif
疲劳条带是疲劳断口微观特征，定量分析疲劳裂纹扩展寿命时要测量疲劳条带间距做为一个参数。疲劳弧线或贝 ...
疲劳辉纹就是疲劳弧线
prq 发表于 2013-1-29 06:04 static/image/common/back.gif
导致低周疲劳的因素有哪些呢？现在只看到裂源有应力集中，再一个就是组织相对不均匀。置于受力方面，委托 ...
如果仅仅受小弹簧力，这个件不会断成这个断口，第一张图片里的平面怎么回事？如下图：
gtn1314 发表于 2013-1-30 20:25 static/image/common/back.gif
如果仅仅受小弹簧力，这个件不会断成这个断口，第一张图片里的平面怎么回事？如下图：
开裂之后摩擦生成的吧？我也不是很清楚...........
还有，至于是否为疲劳断口，教材也好，讲义也好，只要有微观疲劳条带或宏观海滩纹（贝壳纹、疲劳辉纹，不同师傅不同称呼）两者之一，即可称为疲劳断裂。
我观察过的氢脆断口、工具脆性断裂断口、应力腐蚀断口等等都没有疲劳条带，所以也没办法往疲劳上说的。但是我也见过腐蚀坑作为断裂起源，然后一边腐蚀，一边受力服役形成腐蚀疲劳的例子，所以疲劳只是断裂起源后未立即断开一边受力一边裂纹扩展而已，失效分析中不必过于纠结，有什么特征就是什么断裂，这是失效分析的基本规则。
prq 发表于 2013-1-30 20:33 static/image/common/back.gif
开裂之后摩擦生成的吧？我也不是很清楚...........
看起来不像擦伤痕迹，我估计这儿才是真正的疲劳起源。
本帖最后由 prq 于 2013-1-30 20:42 编辑
补充一下，低合金钢焊缝处组织经正火后的柱状晶遗迹！是不是和26楼的组织类似，请大家慧眼比比看看。如果成立也可当做以后区分锻件与铸件的一点经验。
垂直焊缝组织：
100倍：
50倍
100倍：
平行焊缝组织：
100倍：
50倍：
gtn1314 发表于 2013-1-30 20:38 static/image/common/back.gif
还有，至于是否为疲劳断口，教材也好，讲义也好，只要有微观疲劳条带或宏观海滩纹（贝壳纹、疲劳辉纹，不同 ...
说得很对。。。。。。。。。。刚刚也查了资料确实是疲劳条带和疲劳辉纹都是微观上的术语，贝纹线或海滩纹是宏观上的说法。
gtn1314 发表于 2013-1-30 20:40 static/image/common/back.gif
看起来不像擦伤痕迹，我估计这儿才是真正的疲劳起源。
我觉得还是在两侧的应力集中处，细心的朋友有没发现，那个凸台是通过锯切加工成的，可以看到锯切痕迹。
西渡高速钢 发表于 2013-1-30 07:48 static/image/common/back.gif
感谢37#楼展示更清晰的断口宏观形貌。
对于组织为正火态的铁素体+珠光体组织的材料，塑性应该是相 ...
经查资料：不是在任何条件下和任何材料的疲劳断口，都会一律出现疲劳条带，实际上有许多因素影响疲劳条带在断口上的出现，如应力状态、应变状态、材料性质及环境因素的影响。材料硬度越高，加工硬化严重的构件，在疲劳断口上难以看到疲劳条带，在真空中的疲劳断口也看不到疲劳条带。
prq 发表于 2013-1-30 20:55 static/image/common/back.gif
经查资料：不是在任何条件下和任何材料的疲劳断口，都会一律出现疲劳条带，实际上有许多因素影响疲劳条带 ...
也许你是对的。
但我建议你还是先实实在在地确认一下，该失效件的材料是什么？其加工的工艺流程大致如何，如实地先告诉大家如何？因为，失效件在你那里，也只有你能了解失效现场，也只有你能了解该工件来自那里，经历过什么加工。这些信息，不能靠猜哑谜，你得实实在在地打听，OK？
这个零件是冲击扳手的冲击锤，它与扳轴配合传递扭力，所受载荷是冲击载荷，所以会出现一侧磨损现象（另一侧也会有磨损，只是较轻而已），两侧分别对应拧紧和松开。此零件的断裂应该是拧紧或松开螺母（或其他）时出现的断裂。可能是疲劳断裂或过载断裂。
楼主的金相组织和断口形貌不符。金相检测部位应选取靠近裂纹处。
此零件选用45是不合适的，硬度高了则冲击韧性达不到要求，硬度低了则不耐磨。
gmi 发表于 2013-2-5 17:01 static/image/common/back.gif
这个零件是冲击扳手的冲击锤，它与扳轴配合传递扭力，所受载荷是冲击载荷，所以会出现一侧磨损现象（另一侧 ...
设计上选用Q235A，但是厂家给掉包为45钢