5Cr15MoV钢菜刀使用时产生断裂，请高手看看什么原因
5Cr15MoV钢菜刀，淬火1080度，加回火处理，菜刀硬度56HRC，在使用时出现出现断裂，请大家看看什么原因 图片上的黑点是什么，制样的问题还是材料缺陷？ 感觉是制样造成的，一般用什么腐蚀剂，腐蚀时间多久哦，感觉基体发白，是不是热处理加热温度高了 从图片看，剩余二次碳化物十分密集。怀疑淬火温度或保温时间不足。 HRC 发表于 2013-4-16 17:13 static/image/common/back.gif图片上的黑点是什么，制样的问题还是材料缺陷？
抛光后是没有的，腐蚀后就有这个了，是腐蚀后的孔洞 钢铁医生 发表于 2013-4-16 18:08 static/image/common/back.gif
感觉是制样造成的，一般用什么腐蚀剂，腐蚀时间多久哦，感觉基体发白，是不是热处理加热温度高了
用的FeCL3盐酸水溶液，就是十多秒时间吧，热处理是1080摄氏度，5min shenfuhai 发表于 2013-4-16 19:45 static/image/common/back.gif
从图片看，剩余二次碳化物十分密集。怀疑淬火温度或保温时间不足。
是的，碳化物很多，淬火温度1080度，5min，如果是 淬火温度或保温时间不足，请问能分析具体点吗，我是新手，谢谢了！这些菜刀在拍姜时会有裂纹 钢铁医生 发表于 2013-4-16 18:08 static/image/common/back.gif
感觉是制样造成的，一般用什么腐蚀剂，腐蚀时间多久哦，感觉基体发白，是不是热处理加热温度高了
热处理温度是1080度保温5min，想请教下，基体发白为什么会是热处理加热温度过高呢？
RE: 5Cr15MoV钢菜刀使用时产生断裂，请高手看看什么原因
shenfuhai 发表于 2013-4-16 19:45 static/image/common/back.gif从图片看，剩余二次碳化物十分密集。怀疑淬火温度或保温时间不足。
cjxjojo 发表于 2013-4-16 19:59 static/image/common/back.gif
热处理温度是1080度保温5min，想请教下，基体发白为什么会是热处理加热温度过高呢？
作为菜刀使用，这个材料估计是低温回火的或没有回火；马氏体析出碳化物少，非常耐腐蚀。
所以，作为试样腐蚀，基体呈现浅色。另外，也与腐蚀剂的组成或腐蚀时间长短有关。 cjxjojo 发表于 2013-4-16 19:55 static/image/common/back.gif
是的，碳化物很多，淬火温度1080度，5min，如果是 淬火温度或保温时间不足，请问能分析具体点吗，我是新手 ...
请注意图片，沿晶界存在比较的断续碳化物，此影响工件的韧性。 怀疑夹杂物太多，抛光别腐蚀看夹杂物。 shenfuhai 发表于 2013-4-16 21:52 static/image/common/back.gif
请注意图片，沿晶界存在比较的断续碳化物，此影响工件的韧性。
也就是说，菜刀使用时断裂，主要是是晶界处存在的断续碳化物的原因造成的吗？ 金刚 发表于 2013-4-16 21:54 static/image/common/back.gif
怀疑夹杂物太多，抛光别腐蚀看夹杂物。
看过确实有不少夹杂物 夹杂物相当于裂纹源，该钢的断裂韧性估计比较差，很容易沿夹杂物出开裂 shenfuhai 发表于 2013-4-16 21:48 static/image/common/back.gif
作为菜刀使用，这个材料估计是低温回火的或没有回火；马氏体析出碳化物少，非常耐腐蚀。
所以，作为试 ...
确实是低温回火，240度，想请教，碳化物沿晶界断续分布的主要原因是淬火不正确吗 cjxjojo 发表于 2013-4-16 21:57 static/image/common/back.gif
也就是说，菜刀使用时断裂，主要是是晶界处存在的断续碳化物的原因造成的吗？
我认为这是其断裂的一个主要原因。 要是电渣钢估计就不会出现这问题了 shenfuhai 发表于 2013-4-16 22:09 static/image/common/back.gif
我认为这是其断裂的一个主要原因。
谢谢指教，看来热处理不当还是主要原因 cjxjojo 发表于 2013-4-16 22:09 static/image/common/back.gif
确实是低温回火，240度，想请教，碳化物沿晶界断续分布的主要原因是淬火不正确吗
这个与钢材有关系，原材中存在沿晶的碳化物。---这是原材方面的问题。
可能保温时间太短，导致晶界的碳化物无法溶解掉。--热处理原因。
再，如果晶界的碳化物非常肥厚，热处理即使保温很充分，也不能溶解掉。
以上供参考。