LSL555 发表于 2013-6-5 10:47 static/image/common/back.gif
是7/400=0.0175.而1/400=？？？？？？？？？
非常感谢您的回答！:lol
我爱大自然 发表于 2013-6-2 22:49 static/image/common/back.gif
可能我表达的不是很准确，我问的是，物镜40x，目镜10X，目镜标尺最小刻度一格代表多少？1请帮忙解释下，我 ...
如物镜是40倍，目镜是10倍，代表放大40X10=400倍，1小格为1/400=0.0025㎜。
长明火 发表于 2013-6-5 16:59 static/image/common/back.gif
400倍下7小格应该是合格的，我们表面M针3级以内是400倍下4-8小格，10-20微米。
400倍下4-8小格，10-20微米，还是3级以内吗？
渗碳前有没有看金相？感觉是原始组织的影响最为重要
liumin257 发表于 2013-5-31 15:00 static/image/common/back.gif
LZ马氏体7mm肯定是标错了，要细化马氏体有多个控制因素，毛坯是否为锻件，是否正火，最好是等温正火，渗碳过 ...
“降低淬火温度，适当降低淬火碳势”
请问老师为什么你会认为“降低淬火温度，适当降低淬火碳势”可以细化M晶粒？有些什么样的理论依据？
书上说随着A的含碳量的增加，及除CO和AL外的合金元素都会降低MS点，请问MS点和M晶粒度有关系吗？
书上说淬火加热温度的选择是以获得细小均匀的A晶粒为前提？请问老师淬火加热温度指的是A化温度还是就是淬火时的温度？
书上说本质细晶粒钢的加热温度只要不超过930度左右，A晶粒不会长大，假如汽齿的加热温度是880度，那么请问老师为什么“降低淬火温度，适当降低淬火碳势”？可以细化M晶粒呢？
书上说M晶粒度的大小不是和原始组织有关吗？
出炉空冷，再升温至830℃左右淬火，对于你渗碳降温直接淬火，降低淬火温度已经起不到细化晶粒的效果，，因为在渗碳过程中粗晶粒可能已经形成，即使降至室温也无从细化，
本帖最后由 liumin257 于 2013-6-19 17:44 编辑
1353243643 发表于 2013-6-8 00:58 static/image/common/back.gif
“降低淬火温度，适当降低淬火碳势”
请问老师为什么你会认为“降低淬火温度，适当降低淬火碳势”可以细 ...
针对你提出的疑问，我真感汗颜，一些理论依据和理论知识确实记不清楚了，不敢妄言。
渗碳淬火后马氏体的“晶粒度”（暂且称之为M晶粒度）的主要取决因素是毛坯原材料正火后的本质晶粒度。
我提出的“降低淬火温度，适当降低淬火碳势”是根据实际经验来的，也是有理论依据的，只是我记得不完整了，所以无法完整的讲出来。
对“书上说淬火加热温度的选择是以获得细小均匀的A晶粒为前提？请问老师淬火加热温度指的是A化温度还是就是淬火时的温度？”我的理解是淬火时的温度，这个在热处理手册等书上有的。
对“书上说本质细晶粒钢的加热温度只要不超过930度左右，A晶粒不会长大，假如汽齿的加热温度是880度，那么请问老师为什么“降低淬火温度，适当降低淬火碳势”？”本质细晶粒钢的渗碳温度低于930度时，其晶粒度就一定不会长大，保温时间足够长时，其晶粒也会长大，在实际生产中，渗碳的温度还要综合毛坯材料正火的温度来考虑。
在毛坯材料正火合格的情况下，通过调整热处理工艺来尽量控制渗碳淬火后的金相，就是我说的“降低淬火温度，适当降低淬火碳势”
个人感觉，以上讲的比较乱，希望能有帮助