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那山那水 发表于 2013-7-8 22:53:49

诚聘热处理工人（技师、工程师）

本帖最后由 那山那水 于 2013-7-10 09:34 编辑

热处理试验要求 各位热处理专家你们好：
这段时间以来不少热心网络专家都在与我交流，我司对材质为20CrMnTi的活动钳口、固定钳口总体要求如下：

产品型号活动钳口要求固定钳口要求扭矩要求
18”硬度要求：HRC55~59；磨光后硬度50~54°。
操作表现：不弯不裂不断，不崩齿，齿部耐磨损
硬度要求：HRC56~60；磨光后硬度50~54°
操作表现：不裂不断不崩齿，齿牙耐磨损；
370~400KG，保压时间3分钟

24”同上同上550~600 KG，保压时间3分钟

36”同上同上680~750 KG，保压时间3分钟

48”同上同上1000~1100 KG，保压时间3分钟

    如有信心可以来我司指导工作或参与操作，俗话说“没有金刚钻不揽瓷器活”，已经有三个热处理方面的来过我司了，但距离我们的要求相差甚远，老板对我开始失去信心了，所以我将信息公开，便于各位专家参考，决定是否莅临我司指导工作。谢谢各位的理解！

那山那水 发表于 2013-7-8 22:54:55

如果你有专业特长，我给你一双会飞的翅膀！

stn258 发表于 2013-7-9 00:31:31

说说公司生产的产品，设备。
就这么三种材料???

那山那水 发表于 2013-7-9 07:43:31

本帖最后由 那山那水 于 2013-7-9 07:45 编辑

stn258 发表于 2013-7-9 00:31 static/image/common/back.gif
说说公司生产的产品，设备。
就这么三种材料???

我们产品是管子钳，产品质量的好坏与热处理有很大的关系，该产品的活动前扣与固定钳口是20CrMnTiH,属于核心材料，只要对这种材质，这两个工件热处理好了，产品质量就明显提高了！

我们的热处理设备主要是井式淬火炉，井式回火炉，还有高频炉，淬火介质采用的是机械油或者水

其他材料我公司自己的热处理工艺还说得过去，市场反应没什么问题。

tongenfang 发表于 2013-7-9 08:36:24

仅 20CrMnTiH/40Cr/45#的工艺做不好？？？不会吧！！！

那山那水 发表于 2013-7-9 09:28:32

本帖最后由 那山那水 于 2013-7-9 21:50 编辑

tongenfang 发表于 2013-7-9 08:36 static/image/common/back.gif
仅 20CrMnTiH/40Cr/45#的工艺做不好？？？不会吧！！！

说起来惭愧啊，我们家20CrMnTiH这种材质有时候不稳定。

510355098 发表于 2013-7-9 11:55:09

遇到难题挺感兴趣的，能说说是怎样的技术要求吗？:)

那山那水 发表于 2013-7-9 15:19:19

本帖最后由 那山那水 于 2013-7-9 21:52 编辑

510355098 发表于 2013-7-9 11:55 static/image/common/back.gif
遇到难题挺感兴趣的，能说说是怎样的技术要求吗？

附：产品图片

找漏洞 发表于 2013-7-9 15:58:10

那山那水 发表于 2013-7-9 15:19 static/image/common/back.gif
你好，我司20CrMnTi这种材质的工件是管子钳的活动钳口和固定钳口两部分。
我们活动钳口的总体要求是： ...

这个我能胜任，做过不少类似的东西~说难不难说简单不简单，就那么2下子~工资没有吸引力:dizzy:

那山那水 发表于 2013-7-9 21:55:31

找漏洞 发表于 2013-7-9 15:58 static/image/common/back.gif
这个我能胜任，做过不少类似的东西~说难不难说简单不简单，就那么2下子~工资没有吸引力

工资咱们在QQ里谈，试验品都没见过，谈钱有点早呢！不过Q里可以先说下工资

GUYANJUN 发表于 2013-7-9 22:30:07

20CrMnTi这种材料热处理是最常见的，只要做过几年 都可以

cnszgong 发表于 2013-7-10 01:01:29

:lol 管子钳做的挺漂亮的。如果我没猜错这应该是个模锻件吧？

didi123456 发表于 2013-7-10 06:15:16

你们的工艺呢?说一下,看看能不能发现问题.还有材料的检测报告呢.谢谢

daguoguoda 发表于 2013-7-10 09:00:06

能说说现在的工艺和碰到的问题吗？

那山那水 发表于 2013-7-10 09:20:46

本帖最后由 那山那水 于 2013-7-10 09:51 编辑

    事实胜于雄辩，每个人的热处理工艺可以不同，但要达到企业的目的！

热处理技师 发表于 2013-7-10 09:51:43

本帖最后由 热处理技师 于 2013-7-10 09:58 编辑

36寸二种要求 550600 公斤口头说提高到667公斤   试验二件   一件达到744公斤停止加载荷   一件达到677公斤在超过要求的载荷的情况下保压半分钟断裂 大家看看是否达到标准667公斤

那山那水 发表于 2013-7-10 09:23:48

保压时间三分钟的目的是为了试验产品的抗疲劳程度。

那山那水 发表于 2013-7-10 09:28:05

daguoguoda 发表于 2013-7-10 09:00 static/image/common/back.gif
能说说现在的工艺和碰到的问题吗？

现在的工艺我就不说了，现在最着急要解决的问题是管子钳固定钳口发软的问题，因为我客户说齿牙不耐磨。
我们打了一下硬度，这批工件的硬度是HRC46°左右，渗碳层0.3mm左右，需要补渗！

我现在就是不知道如果对工件做去锈处理之后是否可以直接渗碳，直接渗碳后工件会不会开裂，硬度提升到HRC56~59°后是否能达到耐磨的目的！

热处理技师 发表于 2013-7-10 09:45:56

事实是24寸 二种要求450公斤   和500公斤   标准为准白纸黑字口头要求达到520公斤    然后520公斤保压1分钟说1-3分钟然后提高到540公斤保压    商量后决定看看破坏最大拉力试验达到580公斤，大家看看是否合格

那山那水 发表于 2013-7-10 09:58:29

热处理技师 发表于 2013-7-10 09:45 static/image/common/back.gif
事实是24寸 二种要求450公斤   和500公斤   标准为准白纸黑字口头要求达到520公斤    然后520公斤保压1分 ...

我目前的热处理在国内来讲还算挺不错的，几近失传的独特工艺处方需要一些化工原料，这是操作工的独家秘方。有人曾经对我这么说过：再先进的热处理设备，再完美的工艺，在扭矩方面很少有能超越的了！
-----扭矩，我很放心，但这种热处理有个致命的缺陷是渗碳层很浅，与传统要求0.6--0.8mm的渗碳不一样，一旦客户要求工件法蓝后磨光，硬度无法保证，而且某一批工件容易出现不耐磨现象！

这让我挺纠结的！

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