enson 发表于 2013-10-9 10:43:21

H13硬度达不到客户要求，愁死了，求救，help......

本帖最后由 enson 于 2013-10-11 09:56 编辑

   最近接了批活，H13铝合金压铸模，直径200-300mm，高度60-80mm，客户要求淬火后硬度HRC54-56。
   我用300kg的井式炉加热，试做了1炉，放了10个工件，稀疏摆放，重约180kg，加热工艺为650℃1h，850℃1.5h，1040℃，1.5h，采用专用淬火油淬火，结果淬火出来表面硬度只有HRC51，达不到客户要求，请高手指教，是什么地方出了问题，谢谢。

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   这是油淬工件的金相：
   100X-1
   100X-2
   500X-1
   500X-2

***********************************
   昨天随炉放了个小样，出炉后用自来水淬火，表面硬度为HRC56-57，太不正常了，有哪位大侠指点下子啊。

enson 发表于 2013-10-9 11:44:22

为啥没人回复啊，在线等啊

江湖一狼 发表于 2013-10-9 20:48:01

设备的温度准确吗?出炉到入进淬火油用了多长时间，工艺基本是没有问题，材料化学成分对吗?硬度计校准了吗？工件时冷到室温打的硬度还是带温打的？

3dmaxmin 发表于 2013-10-9 20:51:43

会不会是表面脱碳的缘故，砂轮机打深一点再打一下硬度试试看。

enson 发表于 2013-10-11 09:06:27

3dmaxmin 发表于 2013-10-9 20:51 static/image/common/back.gif
会不会是表面脱碳的缘故，砂轮机打深一点再打一下硬度试试看。

   深磨约1.5mm后硬度也还是一样，割开后芯部硬度也是HRC50-51。

enson 发表于 2013-10-11 09:13:25

江湖一狼 发表于 2013-10-9 20:48 static/image/common/back.gif
设备的温度准确吗?出炉到入进淬火油用了多长时间，工艺基本是没有问题，材料化学成分对吗?硬度计校准了吗？ ...

   1、现无条件校验炉温；
   2、出炉到淬火时间约25s；
   3、材料化学成分无条件化验；
   4、硬度计校核过，无问题；
   5、谢谢您的解答，呵呵。

enson 发表于 2013-10-11 09:58:57

江湖一狼 发表于 2013-10-9 20:48 static/image/common/back.gif
设备的温度准确吗?出炉到入进淬火油用了多长时间，工艺基本是没有问题，材料化学成分对吗?硬度计校准了吗？ ...

请您帮忙分析下金相，谢谢。

microsoft 发表于 2013-10-11 10:44:15

enson 发表于 2013-10-11 09:58:57 static/image/common/back.gif

请您帮忙分析下金相，谢谢。

回火几次？做深冷处理试试

enson 发表于 2013-10-11 10:56:49

microsoft 发表于 2013-10-11 10:44 static/image/common/back.gif
回火几次？做深冷处理试试

540℃回火2次，回火后硬度HRC49-51，无条件做深冷。个人认为铝合金压铸模达到这种热处理效果完全米有问题，但客户不认，非得淬火后硬度达HRC54-56，无奈。

cumtkxq 发表于 2013-10-11 11:09:08

小样淬火后的硬度比大样高是正常的
而且你小样是用水冷
这样硬度本来就比油冷的高


建议你可以提高一下淬火温度

或者加大淬火油的冷却速度

或者先采用先水冷后油冷的双液淬火


其实道理很简单一是升高淬火温度，一是提高冷却速度
前提是零件不出问题

daxian19860107 发表于 2013-10-11 11:32:09

是不是淬火温度低些，改为1060试试

陈磊 发表于 2013-10-11 12:27:44

本帖最后由 陈磊 于 2013-10-11 12:31 编辑

联系我18639038005！我可以让你的硬度高一点，但不敢保证：你那边的可能材料差点！你的电话给我，

three_yjl 发表于 2013-10-11 13:31:42

假设你的材料没问题，检验方法没问题，硬度计本身良好的情况下，你的模子硬度低了，两原因：一是预热时间1.5小时不够，二是980-790℃间冷却速度太慢了。从这两方面找找原因试一试。



嫦娥奔月 发表于 2013-10-11 13:57:58

你还可以试试 1150度

enson 发表于 2013-10-11 14:02:31

cumtkxq 发表于 2013-10-11 11:09 static/image/common/back.gif
小样淬火后的硬度比大样高是正常的
而且你小样是用水冷
这样硬度本来就比油冷的高


您好，之前油淬过一个小样，表面与心部硬度也只有HRC51，怀疑材料有问题，所以用自来水淬火试试，个人觉得小样自来水淬火后表面仅有HRC56-57，硬度也是偏低的。

enson 发表于 2013-10-11 14:03:46

陈磊 发表于 2013-10-11 12:27 static/image/common/back.gif
联系我18639038005！我可以让你的硬度高一点，但不敢保证：你那边的可能材料差点！你的电话给我，

陈工有啥妙招，还请指教啊

enson 发表于 2013-10-11 14:05:18

three_yjl 发表于 2013-10-11 13:31 static/image/common/back.gif
假设你的材料没问题，检验方法没问题，硬度计本身良好的情况下，你的模子硬度低了，两原因：一是预热时间1. ...

和淬火槽搅拌有关系不？

enson 发表于 2013-10-11 14:06:15

嫦娥奔月 发表于 2013-10-11 13:57 static/image/common/back.gif
你还可以试试 1150度

用这个温度，我老板会削了我的

three_yjl 发表于 2013-10-11 14:29:52

enson 发表于 2013-10-11 14:06 static/image/common/back.gif
用这个温度，我老板会削了我的

哈哈，老板不削你，干活的伙计也得削你

three_yjl 发表于 2013-10-11 14:34:42

enson 发表于 2013-10-11 14:06 static/image/common/back.gif
用这个温度，我老板会削了我的

据我个人浅陋的所知道的范畴，工艺上能用到1200℃的温度的大型炉子设备，包括井式炉和多用炉，国内行业内只有河北福昊锻压成型设备有限公司一家最齐全！:victory:

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