退火金相组织的粗细跟保温时间有关,还是跟退火温度有关?
本帖最后由 hoiyr 于 2013-11-29 10:18 编辑材料是42CrMoA
退火温度为750+10℃,保温时间是6H
工艺是这样的,就怕操作工偷工减料或者设备出现间断故障!
下面有两个炉子的退火的金相图,
有一炉金相组织不够细化,不知道是什么原因!
感觉第一幅的温度低了点 我却认为第一图的组织不正常,冷却速度快了吧
个人感觉第一张图块状铁素体偏多啊,不够细化啊 zhengbaohua 发表于 2013-11-29 11:21 static/image/common/back.gif
个人感觉第一张图块状铁素体偏多啊,不够细化啊
也许是像素原因吧!从显微镜上看第一张组织很细,且均匀,第二张组织粗,也不均匀! 不再回头 发表于 2013-11-29 10:30 static/image/common/back.gif
我却认为第一图的组织不正常,冷却速度快了吧
如果经常看42CrMoA退火料就知道第一张图是正常的!第二张可以看见明显的铁素体 jealin000 发表于 2013-11-29 10:20 static/image/common/back.gif
感觉第一幅的温度低了点
早知道就不附上图片了,你们讨论的都是关于图片上的问题,能不能说说我要问的问题啊!!~ 这两张图片不象是42CrMo的退火组织, 这两张图片不象是42CrMo的退火组织, 从金相照片上看两张图片的组织都不太好。 哎。。貌似都没有回答楼主的问题 本人觉的应该是温度低,检查炉子是不是有问题。愚见 你这个冷却是怎么控制的? 个人感觉材料退火组织都不是很好的,保温时间是可以的,加热温度偏低了吧,还有冷却速度是怎样的呢,是否合理设定降温速度? 个人感觉第一张冷却速度快了,第二张组织还可以呀 ==============有一炉金相组织不够细化===============
温度高了,时间长了.
为何要选退火温度为750+10℃,保温时间是6H?
42CrMoA临界温度Ac1=748℃,等温退火温度应比Ac1低。 这两个图片都不好,温度过低引起的,你可以试试770度。 zhaojiali@ 发表于 2013-11-29 19:36 static/image/common/back.gif
这两张图片不象是42CrMo的退火组织,
42CrMo是这样的,也许我们技术不行吧! wangguangeer 发表于 2013-12-1 11:35 static/image/common/back.gif
个人感觉第一张冷却速度快了,第二张组织还可以呀
为什么都说第二张可以呢?第二张组织很粗的,还有很明显的小块状铁素体~ 紫琅人 发表于 2013-12-1 01:34 static/image/common/back.gif
个人感觉材料退火组织都不是很好的,保温时间是可以的,加热温度偏低了吧,还有冷却速度是怎样的呢,是否合 ...
退火温度应该不低了,先是炉冷,然后强风冷却,最后空冷!