840℃淬火或者尝试用水淬火。不知道原材料检验是否合格?
材料什么的,放心,都是南钢的,每月200吨,等于定期货的,880能减吗,减了还能渗碳进去吗?我把客户的要求再详细说下吧!
1,45#钢,要求表面硬度HRC50-55
2,有硬化层要求,1.75处HV500,否则我也不会渗碳
3,我的工艺:第四区,也就是淬火温度不用840以上,根本淬不上去,第一区840,第二三区880,PAG溶度4%,水温35-40,这两点都时刻监控的
wenxinfang 发表于 2014-5-12 10:44 static/image/common/back.gif
材料什么的,放心,都是南钢的,每月200吨,等于定期货的,880能减吗,减了还能渗碳进去吗?我把客户的要求 ...
你不是有油吗?为什么不淬油呢?45号钢渗碳淬PAG不裂才是问题。
本帖最后由 zhuguicang 于 2014-5-12 15:44 编辑
渗碳后淬水开裂,比较正常。淬油就不会开裂,开裂则不正常。淬火后硬度达不到,则是渗碳层太浅。或是检验方法不对,检验结果没意义。
zhuguicang 发表于 2014-5-12 15:40 static/image/common/back.gif
渗碳后淬水开裂,比较正常。淬油就不会开裂,开裂则不正常。淬火后硬度达不到,则是渗碳层太浅。或是检验方 ...
各位,45#水淬火比较容易开裂楼主也知道,现在楼主的意思肯定是寻求解决问题的方法,而不是更换介质,实际上方法肯定有,只是
我在这里真的没有看到
抱歉,脾气不好
降温,换盐水冷却。。。。。。。
shenfuhai 发表于 2014-5-7 07:40 static/image/common/back.gif
可能表达有误。
冷却过程中把工件提出淬火液空冷一定时间,再入淬火液冷却;如此反复,要掌握好冷却和空 ...
先预冷,等颜色降下来
零件尺寸?技术要求?
45#淬裂问题较常见,建议增加探伤
裂纹位置我没有看到,如果实在过度位置,是否可以考虑一下机加工工艺,比如是否有圆弧过度等。如果这些没有问题,那就是热处理存在问题,依我来看淬火温度偏高些,再就是你冷却时怎么放入冷却液的,可能有截面变化大,冷却不均匀,造成应力集中。把裂纹照片发张大家看看吧。
建议提高PAG溶剂的浓度