40MnB的松土机刀片，热处理过后，开裂
40MnB的松土机刀片，热处理过后，开裂
客户是盐浴淬火，HRC37-44，组织为下贝，破坏性测试通过
由于客户产能不够，我司用网带油炉，850淬火，油温70，回火400，硬度在40-41，组织为马态的回火托氏体，一压一个裂
如何解决，望大虾知道，事成苏州全方位招待您！:handshake :handshake个人没做过此种材料，仅凭LZ描述推测下，保证淬火硬度≥54HRC，回火温度可提高，让回火后硬度走下限。
实在不行的话，LZ可做下两种不同热处理后材料的力学性能试验，依据试验数据做相应的热处理参数调整。 qlf_126 发表于 2014-5-7 10:17 static/image/common/back.gif
个人没做过此种材料，仅凭LZ描述推测下，保证淬火硬度≥54HRC，回火温度可提高，让回火后硬度走下 ...
恩，谢谢！！！！！！！！！！！！ 碳势多少？ 本帖最后由 wenxinfang 于 2014-5-7 12:08 编辑
HRC 发表于 2014-5-7 11:00 static/image/common/back.gif
碳势多少？
0.3的碳式，·····
40MnB中的B有增强回火脆性的作用，回火稳定性比40Cr大，你又是薄片件。400C正好在这个区间！可以考虑二次淬火，（1次1050左右，保温时间这个没法说，要试。让B充分固溶。油淬火，然后回火，正火，2次850C,油淬）。这样提高淬火硬度并细化晶粒，然后适当提高回火温度。
仅供参考，出现问题概不负责！我不是搞热处理的，我是搞检验的！ 网带炉工艺怎样？？？？？？？？？？ 本帖最后由 不再回头 于 2014-5-8 08:37 编辑
不明体 发表于 2014-5-7 17:23 static/image/common/back.gif
40MnB中的B有增强回火脆性的作用，回火稳定性比40Cr大，你又是薄片件。400C正好在这个区间！可以考虑二次淬 ...
就像你说的，你不搞热处理，你这样的做法会害死人的
wenxinfang 发表于 2014-5-7 12:02 static/image/common/back.gif
0.3的碳式，·····
我觉得可以从2方面着手，1是降碳势，使工件表面贫碳，提高塑性，2是把硬度做到下限。个人看法，不一定对。 最好能有金相组织照片，这样能更好的分析和解决问题 不再回头 发表于 2014-5-8 07:40 static/image/common/back.gif
就像你说的，你不懂热处理，你这样的做法会害死人的
我不是搞热处理的，不代表我不懂热处理！ 不明体 发表于 2014-5-8 08:33 static/image/common/back.gif
我不是搞热处理的，不代表我不懂热处理！
说热处理检验员不搞热处理 我闭嘴 不再回头 发表于 2014-5-8 08:39 static/image/common/back.gif
说热处理检验员不搞热处理 我闭嘴
我也不是热处理检验员。我的工作就是检验，然后提出解决方案！ HRC 发表于 2014-5-8 08:04 static/image/common/back.gif
我觉得可以从2方面着手，1是降碳势，使工件表面贫碳，提高塑性，2是把硬度做到下限。个人看法，不一定对。 ...
降低碳势我认为不可取，这是刀片。表面贫碳会降低工件的耐用度！ 我认为你这情况可能是由于碳势低，造成表面脱碳造成。提高碳势到0.4试试。或者将失效件做金相观察表面有无脱碳后再定。 先检查一下淬火后的组织与硬度,看淬火有没有问题 感谢各位专家的知道，我在苏州高新区，如您原来来我司知道，我原来开车来接您，文15850092882 可以试试两次回火,两次温度时间可以保持一样，原来的客户是否是盐炉等温淬火的，所以不开裂?你这网带炉可能还是要小心些. wty728 发表于 2014-5-8 14:02 static/image/common/back.gif
可以试试两次回火,两次温度时间可以保持一样，原来的客户是否是盐炉等温淬火的，所以不开裂?你这网带炉可能 ...
恩，是的。我家也有网带盐炉，就是太小了，工件不好进出，所以想用油炉再做。您说的两次回火的方法我司也有尝试，第一次400度回火1.5小时，第二次400度3小时，我一次搞到底，可是，压还是开裂 贝氏体淬火的零件，你用油淬火。这个是不可取的，即使不断，零件寿命大打折扣。
有过很多这样的例子，不可混用。