不看金相都是推断，包括我
炉内温度严重偏低，你可以至少调高20℃，用一试棒淬火测试心部硬度。
fengyonghe 发表于 2015-8-27 15:31
不看金相都是推断，包括我 ...
这个我们公司理化室从来都没做过心部金相，昨天去让他们做心部铁素体他们竟然说，铁素体肯定没问题
sudenzhi 发表于 2015-8-27 20:45
炉内温度严重偏低，你可以至少调高20℃，用一试棒淬火测试心部硬度。
下个月开炉我把渗碳温度调高10℃，淬火温度调高20℃试试
fengyonghe 发表于 2015-8-27 15:31
不看金相都是推断，包括我 ...
正是因为炉温测不了，金相又没有，这不是才请各位师傅帮忙推测下，最可能的原因
伯龙马 发表于 2015-8-27 10:55
完全有可能是实际温度太低。
我也觉得最可能是这个问题，因为渗层相对来说要浅啊，碳势没问题
本帖最后由 fengyonghe 于 2015-8-28 14:32 编辑
草原上得蚂蚱 发表于 2015-8-28 07:33
我也觉得最可能是这个问题，因为渗层相对来说要浅啊，碳势没问题
一般渗碳采用900多度强渗，然后800多度扩散，可见要想扩散层有一定深度必须降温到800多度。你现在的工艺是在强渗阶段，深度自然达不到要求。若碳势和时间不变，温度越高渗层越浅，而表面碳量越高。你现在采用等温渗碳，建议降温、延时。
fengyonghe 发表于 2015-8-27 15:31
不看金相都是推断，包括我 ...
冯工好，不是所有的问题都得看金相，理论推断和经验推断都可以得出初步判断，存在异议通过科学仪器验证。
先确定下实验方案
1、炉温问题 增加淬火温度至860℃，880℃（应该不至于差别这么大），检验心部硬度
2、冷却问题。淬火油也分好几种，你们的油跟另一家的油是否为同一型号？
与材料本身淬透性没关系吗？我的意思是材料本身就淬不高，做个淬透性实验，在查查成分含量多少。我公司用同种材料，心部一直稳定在40左右，我们做大模数齿轮
如果说炉温偏高导致心部硬度低，那么理论依据是什么？如果说冷却速度慢导致心部硬度低，那么这个零件的有效厚度是多少，离渗碳层以里多少打的硬度？
20crmnti 材料我厂渗碳件都是此材料。一般淬火温度都是860度，所以你可以提高温度试试吧。
鬼谷子 发表于 2015-8-29 01:11
先确定下实验方案
1、炉温问题 增加淬火温度至860℃，880℃（应该不至于差别这么大），检验心部硬度
2 ...
师傅您好：
1、下个月开炉准备先调整淬火温度到860℃，看下心部硬度有没有变化
2、油是用的KR468另一个部门KR468C，最高冷速差8℃，但是后来厂家给我们弄了调整油，他们测的冷速和另一个部门一样了
QTCL 发表于 2015-8-29 11:06
与材料本身淬透性没关系吗？我的意思是材料本身就淬不高，做个淬透性实验，在查查成分含量多少。我公司用同 ...
同一种材料，同一种产品在另一个部门心部硬度在38-40HRC
伯龙马 发表于 2015-8-29 14:31
如果说炉温偏高导致心部硬度低，那么理论依据是什么？如果说冷却速度慢导致心部硬度低，那么这个零件 ...
我自己觉得应该不是炉温偏高，我们心部硬度测的都是距离渗层5倍深度处，而且从距表面2mm-7mm处硬度基本没变化，也就是2mm处开始就在30HRC了到5mm处28HRC
张健 发表于 2015-8-29 15:14
20crmnti 材料我厂渗碳件都是此材料。一般淬火温度都是860度，所以你可以提高温度试试吧。
好的，下个月开炉就调到860℃试试
草原上得蚂蚱 发表于 2015-8-30 08:06
师傅您好：
1、下个月开炉准备先调整淬火温度到860℃，看下心部硬度有没有变化
2、油是用的KR468另一个 ...
啊不改渗碳工艺不行。
草原上得蚂蚱 发表于 2015-8-30 08:07
同一种材料，同一种产品在另一个部门心部硬度在38-40HRC
和你的热处理一样吗？
讨论了这么多还不如上一张金相图，过多的分析陷入猜想
fengyonghe 发表于 2015-8-30 09:38
和你的热处理一样吗？
和我的热处理工艺一样的，图片我前两天去理化室让他们做，因为我们这边没有要求心部组织，他们不给做心部金相，不是一个部门他们不想增加自己劳动量