2.确认你的硬度计有无问题？检测方法有无问题？
3.看看淬火组织是否正常。
4.检测炉温是否正常。 补充说明：1.该材料化学成分合格，但淬火后表现为棒料两头一端硬（60HRC)，一端软（《50HRC)。
2.排除炉温均匀性差的的原因（因为炉温均匀性经检测合格，并且工见放置在有效加热区间。
3.所有设备仪表均正常。
4.热处理技术要求为：调质28～32HRC。 是否是软的部位回火后硬度不足? 建议做一个化学成份：Cr Ni Cu，是不是超标。 我们特地作了化学成份分析，其结果均符合标准，但高温回火时按530℃正常回火后硬度却低于18HRC？？？
查硬度计低硬度区可能误差偏大 ！
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请问：你这种情况是个别现象还是全部都是？若是个别现象的话应该是跟装炉量有关。 所有的工件都是１８度吗，是什么样的工件，有可能打检测方面有没有问题，是打平面，还是圆柱面，只要淬火有５０－６０度，你５３０回出来不可能有这么低的， 如里有１８度，你淬火出来只有３０度左右呀 1，45钢淬水能够达到HRC60.2，45钢淬水容易出现软点，阴阳面。用盐水或碱水冷却更好。
3，要求28-32HRC用510°C就可以了，正常情况下530°C回火只有25HRC左右。
4，调质后只有18HRC以下说明打在软点上了。
5，调质后最好用布氏硬度机打硬度。
6，450°C回火还有45-50HRC是不是保温时间不够？ 个人意见：1、45淬水可以达到6HRC
2、20一下打洛氏没有意义
3、有可能是上面一楼说的遇到了拐点。 怎么会有这么低的硬度，530回火硬度一般都在24-28HRC 按楼主表述应该不可能，请检查：1、仪表、热电偶在该温区是否正常；2、硬度计是否在该示值内校对；3、不要从530度一下就到450度试验，考虑在530度以下20度一个梯度进行试验为好！ HRC60是有可能的，是含碳高的原因，我正常用盐浴淬45钢，硬度一般在55~60HRC，550度回火后在26~30HRC，
不知道你用的什么炉子回火的，如果是箱式炉硬度很难均匀。 “淬火后表现为棒料两头一端硬（60HRC)，一端软（《50HRC.”
应该做金相检查，看看两端组织什么差异， 也许就会发现问题所在了。
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45#钢450度回火不可能有45-50HRC的硬度。很奇怪，但45#局部有软点是正常的，530度回火24-28HRC应该有的 很奇怪，是不是材料的原因啊，再一个看下回火炉是否用问题，45号钢一般淬火后是53-57HRC，干到60有点难度（表面热处理可以达到，和零件的尺寸也有关系），我们28-32的用530度回火，你用布氏检测下。 可能原材料成分不均匀，一端含碳量和微量元素高另一端低。 450度回火后的硬度不对吧？这么高？ 1、复核你的硬度计，45＃淬到60HRC有点难以置信
2、检查你的温度记录、回火炉控温热电偶有无异常情况
3、硬度20HRC以下最好不用洛氏检测，可用维氏或布氏检测
4、可能不同批次的原材料存在问题，我公司也经历过这样的事情，但没你们的这么夸张 1.45钢淬火,理论上能得到的硬度52.5HRC.你能做到60HRC一般不太可能.
2.高温回火530度,应该硬度在28HRC.你只能打到18HRC?一般也不太可能.
3.用HRC检测硬度,一般在20HRC以上.(你看一下GB230)
4.可能出毛病的地方:硬度计,炉温,仅供参考.