liuyifei1984032 发表于 2010-7-3 07:45:05

出现HRC18肯定是在回火中设备跑温而导致的，否则530℃回火不可能硬度那么低。

liuyifei1984032 发表于 2010-7-3 07:47:21

对了，楼主可否告诉你的产品的尺寸规格？最好将前后两个不同规格产品的规格都公布，以便各位专家帮你分析。

Ronbin 发表于 2010-7-3 18:40:40

很可能是材料问题，之前我们也发生过这种事情，结果是原材料成分偏析，如果是硬度的问题，可以试用其他硬度计，测好只要换算就行了

ldz 发表于 2010-7-3 19:24:58

各位大侠不要再发言了，基本上可能产生的原因和问题大家都说完了，我们在这里帮忙想办法，也许楼主是要个座办公室的热处理专家，根本就没有深入一线去查！只是听汇报？？？从人、机、料、法、环、测分析，肯定会有一个原因，没有那么复杂，这种事见多了，咱们做热处理技术工作，如果没有亲自深入一线分析解决总题的作风，就不要搞热处理了！你是永远不能解决实际问题的！我是说实话，不要见怪！

ygz123 发表于 2010-7-3 19:37:41

都不知道你的硬度要求多少，如果是ＨＢ２３５，或许用布氏打就合格了，调质硬度用洛氏硬度计是不合适的，即使是用洛氏表述，也是打布氏硬度后根据换算表换算过来的．

LYMBUSINESS 发表于 2010-7-4 22:23:55

你的60HRC是在表面吧心部硬度多少？   可能回火前心部硬度就是HRC18左右吧不是回火的问题吧淬火就没淬好！我们就碰到这样的问题了

LYMBUSINESS 发表于 2010-7-6 00:35:45

咦！没人顶了？？？？

yjs8858 发表于 2010-7-6 09:24:12

注意表层脱碳的影响，
我这里是60#钢就是由于脱碳 硬度上不去
可以车去脱碳再试试

liqinmiao 发表于 2010-7-21 14:31:36

淬火硬度HRC60,530度回火，回火后硬度一般为26-32HRC，若只有18HRC,回火炉有问题。

boswell 发表于 2010-7-23 10:40:29

水淬达到60HRC也有过，但硬度肯定不均，我们在生产类似的产品时也遇到过。还是采用HB打硬度比较理想，我们的产品在460℃回火，HB在280~295之间。

LIUYANG 发表于 2010-7-23 11:25:43

不知楼主是怎样解决这个问题的，说一下--

离别钩 发表于 2010-7-23 11:27:08

扫描电镜看组织，测量回火索氏体碳化物大小、间距和比例，从而可以看出：碳含量大致范围、回火实际温度。同时也可以看出原材料是否有偏析等缺陷。

chenzixu228 发表于 2010-7-24 10:06:09

不太可能吧，我最近也做过45调质，回火温度560，硬度还在HB240-260，是不是你的硬度计有问题，打低硬度的时候不标准了，用标准试块检测下

王建军 发表于 2010-7-25 22:00:17

1、材料有问题。
2、炉温有问题。

wycwyc 发表于 2010-7-26 11:27:09

根据情况两方面原因：1.硬度计测量不准确。理由：淬火后60HRC。2.回火温度失控，实际温度高于控制温度。

wkee 发表于 2010-7-26 14:31:04

检查硬度计，和炉子中的热电偶！看看是不是坏了。要是没有坏。打个布氏硬度！

1058571396 发表于 2010-7-26 18:48:43

我也想知道到底是怎么回事，我是第一次听说这样的情况。 有点不可能呀

pblovexy 发表于 2010-7-26 19:37:17

检查一下原材料

hqh138 发表于 2010-7-27 19:32:08

回火炉是不是有问题，也就是你说的，降低回火温度不就可以达到你所需要的硬度了吗

wkee 发表于 2010-7-28 14:01:42

楼主，出来说说到底怎么解决的！大家发言那么多！给个说法啊
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