水溶液温度低的时候，声音明显响的多。
如果要改善，建议微微提高溶液浓度。:hug: 声音的大小和水溶液的温度没有关系，和产品材料好像有关系或者说和材料的组织状态有关系，这一点一直不明白到底是为什么 性能的不均匀和加热时间长有关系么长时间会不会脱碳严重？ 下水声响应该与工件和水的温度有关，同材料的强度应该没有关系了 没有一个满意的答案！！！ 希望楼主不要灰心，虽然没有你满意的答案，但是大家还是在热心做答。热处理的问题有时候是需要整个系统来辨证解决的，大家的专长各不一样，大家也没在现场，对你的设备情况，详细的工艺细节还有很多不清楚的地方，而且做为失效分析最有效的金相分析楼主也没有资料，坛子里还是有很多高手的，只是他们没有时间或见资料不齐无法细化分析，建议继续备齐资料，向坛里的高手请教，有自己有其他的发现，也及时上传与大家一起分享，这才是BBS该有的文化和气氛。 蒸汽膜破裂的时间一般有几秒钟吧，有较大声音
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根据你的描述，可以确定是跟钢的淬透性有关，淬透的工件入水的时候一般有较大的响声，根据你的材质，壁薄的容易淬透，其机械性能一般也好，壁厚的一般难淬透，其机械性能一般也不好，当你进行第二次淬火时，其实是增加了其淬透性，从而其响声较大，机械性能也较好，能达到要求。但是，在两次淬火之间不进行退火，容易会淬裂。解决措施：壁厚的使用冷的更快的淬火介质，提高其淬透性。 1.AQ251是比较稳定的水溶性淬火介质,淬火前注意液温小于40度.淬火温度如果相同,冷却时前后2批声音不同,肯定是冷却时,条件不一致,冷却液的温度,浓度有没有差异?
2.强度的影响:热处理效果和原材料是最主要的
3.原材料的检查:N,O,H的含量很重要,另外非金属夹杂物
4.热处理的检查硬度,晶粒度,硬化层. 看不到现场，在这里瞎猜一下，错了大家乐一乐。
1.水声的问题。
如果是盐炉加热，则和工件携带残盐量有关。如果是空气介质加热，则有可能与内壁氧化皮的携带量有关。总之，一切有利于热渣和水瞬间混合的条件，及有利于相对密闭的炙热空间吸入水的压力条件，均可造成大的声响。
2.水声和强度的联系的猜测。
之一：超声波淬火？
不知大家知道不知道，有一种热处理方法叫做超声波淬火。
工件在某种频率超声波作用的介质中淬火，会产生晶粒细化和自回火的现象，从而使性能提高。或许这巨大声响中包含某个波段的超声波恰巧是有效频率，也未可知。
之二：冷速快？
巨大的水声往往代表快的冷速，冷速快自然强度高。这个HRC已经说过了，我就不说了。
之三：形变热处理？
巨大的水声代表巨大的瞬间压力。这个瞬间压力的大小，方向和作用的部位是怎样的？会不会由此引起高温工件的微小变形，从而产生形变热处理效应？
之四：压力平衡的破坏导致冷速提高？
巨大的水声又代表一种不平衡。
比如有一热的小口容器，经过预冷，其内部的空气已经冷却，然后入水冷却。这时容器内的空气收缩并不剧烈，外部水缓慢进入，水产生的蒸汽压力又始终能维持外部水的缓慢进入。这就是一种相对的压力平衡，不会产生巨大声响。
还是这个热的小口容器，不经预冷直接入水，内部炙热空气急剧收缩，容器内吸入大量水，水迅速汽化产生爆炸，发生巨大声响。无论是爆炸后的真空作用，还是冲击波的波动性，都注定这种不平衡一旦发生，就会不停的进行下去——水被快速吸进，迅速汽化喷出，容器内降至负压，水又被吸入.....直至能量耗尽。听起来就是“噹！............酷........酷.......酷.....酷....酷...哽儿..哽儿..哽.鞥.鞥............”
显然第二种情况的冷速要高一些。 本帖最后由 gl9855 于 2010-1-31 08:29 编辑
谢谢各位前辈的指教，上面有几种说法我想解释一下（容器为密闭）: 第一，材料的厚薄引起的淬透性问题-厚的材料入水声音巨大，但是同样厚度的产品之间响声也有大有小。 薄的材料第一次下水基本上无动静，第二次下水就有动静，但是动静没有厚材料的第一次动静大。（理论上应该是薄的容易淬透，可实际现象貌似厚的淬透了）
第二: 厚的材料是热轧管，薄的是冷拔管
第三：还有一种材料是强旋减薄的，表面摸上去类似于滚花的一圈一圈，这样的材料制成产品下水动静和薄管第二次下水的动静差不多，且强度高，较均匀，但是屈服强度/抗拉强度=大于0.9
如何能有效的拉大抗拉强度和屈服强度之间的差？ 换句话说就是在保证强度的前提下，适当的降低屈服强度，这之间有什么联系么？从原理上如何解释呢？ 请指教！另外同一产品上取试样做拉伸性能测试，存在性能不均匀的现象，个人认为有以下几个地方可能有问题：1原材料不均匀2加热不均匀3冷却不均匀。是否正确？