有效加热厚度10mm以上的GCr15钢的淬火硬度怎么达到HRC58-62？
淬火设备：箱式电阻炉。加热温度：850℃，冷却设备：简易铁桶装的油。
淬火介质：冷速110℃/S的好富顿K-2000快速淬火油。
目前只能淬火10mm以下的工件硬度可以达到HRC62，请问各位为什么淬火硬度达不到？需要怎么样改进呢？希望得到专业的解答，多谢。
需要给10mm以上的工件进行淬火处理，很着急。 大家好，遇见热处理问题一般在哪个板块发帖回的人多？ 这操作够原始，工件重量未知，淬入方式未知，厚件要想淬上火建议增加搅拌，控制油温，目前只能说这么多了 不怕开裂或者变形的前提下：增加淬火温度，温度越高奥氏体溶碳越大以及溶解的合金元素越多。增加保温时间。加快冷速，减少残奥。 首先你的工件结构形状、装炉方式，设备功率，数量等一切必要的参数都是未知，谁知道你怎么操作的，因素甚多，要完整，才能给予建议和意见，最好附带见图。 也许是脱碳了…………… 简易铁桶装的油。多大的桶，能装4吨油？ 零件厚，加热及保温时间长。我也觉得脱碳的可能性大。 华海 发表于 2018-4-28 08:59
简易铁桶装的油。多大的桶，能装4吨油？
油漆桶，就是20L那种油漆桶，就是20L那种 狂热的夏天 发表于 2018-4-29 08:19
油漆桶，就是20L那种油漆桶，就是20L那种
油太少，要强冷！ 华海 发表于 2018-4-30 09:07
油太少，要强冷！
怎么强冷？能不能买到现成设备。 自己做！加摇筐！ 不知道会说的是心部硬度还是表面硬度，GCr15的淬透性本来就一般，再加上静止的油，淬不透很正常；淬火要有油槽，不然油温很快升高，很快就干不成了。厚大零件建议你选用淬透性好的材料如：GCr15SiMn\GCr15Mo等另外油槽油要流动并有冷却系统。 dchj0532 发表于 2018-4-26 22:20
这操作够原始，工件重量未知，淬入方式未知，厚件要想淬上火建议增加搅拌，控制油温，目前只能说这么多了
直径25mm，长度150mm,淬火就是用一个20L的那种装油漆的铁桶切了上面盖子。 dchj0532 发表于 2018-4-26 22:20
这操作够原始，工件重量未知，淬入方式未知，厚件要想淬上火建议增加搅拌，控制油温，目前只能说这么多了
这些我知道，现在是这么增加淬火冷却温度，油没有加热和搅拌装置。 dchj0532 发表于 2018-4-26 22:20
这操作够原始，工件重量未知，淬入方式未知，厚件要想淬上火建议增加搅拌，控制油温，目前只能说这么多了
一般别人都是真空油淬火炉处理的。 热处理胡工 发表于 2018-4-26 22:32
不怕开裂或者变形的前提下：增加淬火温度，温度越高奥氏体溶碳越大以及溶解的合金元素越多。增加保温时间。 ...
理论可行，实际不行，理论是理论，实践是实践。
可以提供淬火冷却设备吗？真空油淬火炉，GC炉，或者其他设备知识。 T透的水滴 发表于 2018-4-27 21:18
首先你的工件结构形状、装炉方式，设备功率，数量等一切必要的参数都是未知，谁知道你怎么操作的，因素甚多 ...
装油的是一个20L的油桶（那种装油漆的桶），就是这么多了。 MYG 发表于 2018-4-27 22:20
也许是脱碳了……………
呵呵，不可能。还没有上升到氧化脱碳的层面。现在要解决的是用什么设备的问题。 华海 发表于 2018-4-28 08:59
简易铁桶装的油。多大的桶，能装4吨油？
20L的铁桶。就是一个很小的桶
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