40Cr热处理怪异现象
这几天发现一个奇怪的事，我这里用网带炉油淬40Cr的零件。用一台网带炉做一个零件，用两种工艺，炉子温度.加料方式.油温都一样（炉温自己测量了正常的，又请检测站的来测量也是正常的。）只是对加热时间调整，分别为70分钟和50分钟。
结果：1）70分钟的产品硬度（HRC40左右）金相组织存在很多铁素体，马氏体相当的细小。
2）50分钟的产品硬度（大于50HRC）金相组织几乎没有铁素体，马氏体组织清晰可见，比70分钟的长得多。
两种工艺出来的零件没有搞混，后来又做了一次还是这样的。
为什么会这样？百思不得其解:Q :Q :Q
图片1和2为70分钟生产的零件，图片3和4为50分钟生产的零件
放大500倍
[ 本帖最后由 hy0808hy 于 2008-12-29 17:10 编辑 ] 温度才８７０哦！过热组织应该粗大，但组织并不粗大 40Cr是同一批次的(钢厂)?钢厂预处理都相同? 除了时间不一样其它全是一样的
回复 5# hy0808hy 的帖子
是很奇怪，应该是某个细节出了问题（有可能是装炉量的问题，在抽检时刚好检查到了二种极端——一个在表面，一个在心部），要不真的要叫老板烧烧香了。 看楼主的描述，还真想不出来啥毛病:o回复 1# hy0808hy 的帖子
建议你对硬度低的这个试样，送去检测其化学成分。是否混料什么的。 楼主，是铁素体还是残余奥氏体？二者都耐腐蚀，容易搞混，我分析70分钟时间太长（不知道壁厚，猜得）淬火时残奥太多，硬度也低，请大家帮助分析一下:P 这应该与奥氏体的稳定化程度有关，而且，您的零件的有效尺寸大概也是在临界状态下的。具体的尺寸或图纸发上来看看吧，还有你的工艺参数以及技术条件。 要这么长时间吗？有效直径是多少？70分钟的零件脱碳了吧？你要是炉子漏气，我建议你的工艺温度放低一点，时间短一点，以减少脱碳。 硬度来自含碳量，自然脱碳得缘故。 铁素体和残奥我还是能够区别开的,70分钟是加热和保温的总时间,看了金相脱C很浅0.1毫米
零件直径22毫米,基本能淬透 用840度淬火温度试试。:'( 相差20分钟，硬度不会如此大差别，有可能是冷却不足原因，或时间不足或油温偏低，怀疑没有淬透。 原始组织是否一样?化学成份是否一样?炉内各部位的加热状态是否相同?(温度场、炉温幅射情况、散热情况）这是因加热不足的分析思路。
另外，你们做这二个零件的金相分析时，应当能知道70分钟的零件出现的铁素体是过冷先析出的还是加热未溶铁素体。这对你分析质量问题有好处。 赞同8#的观点。我也觉得混料的面大，还是做下材质成分吧 目前没做化学成分分析
一批产品用50分钟做了一半,剩下的用70分钟做.总不可能70分钟做的那个材料全是混进去的别的料,50分钟做的那个材料就全是正确的哦.这也太悬了吧,
如何把铸铁表面处理成蓝色
如何把铸铁表面处理成蓝色铸铁磨削后,如何把表面发蓝,使得表面呈蓝色(看国外样品好像不太均匀,有彩色,但整体呈蓝色)
请教高手,如何达到? 楼主能否把两种组织照片传上来，让大家见识一下。单凭叙述的，抓破脑袋也想不出原因:lol 70分钟的得到的是大量先共析铁素体，应该是从870度－730度这段温度区域内停留时间过长，使其发生了共析转变，而得到的大量铁素体，如果你试验一次100分钟的，估计就没有马氏体了。