建议重新做一遍
建议重新做一遍,如果结果没问题,就因找炉子原因。 各位能确认图1、2中的白亮区就是先析铁素体吗?似乎和先析铁素体的形态差别大了点吧,楼上有几位朋友提到加热时间过长,奥氏体被陈化稳定,深以为然。回火后在840~860℃再试试,看如何! 觉得31楼分析的挺有道理的 个人看法,这种情况多半是冷却过程中产生的,冷却速度慢是主要原因。一般产品(轴承等特殊件除外)打硬度磨掉0。5再打。40CR我这一般使用850淬火,小尺寸的可以用油,大尺寸的我这用PAG淬火剂。不过也有可能像他们说的那样炉子的问题,在我这没出现这情况,我这有时金相中铁素体过多时一般还延长保温时间提高冷却速度来解决,出现你的问题比较奇怪 还是做一下成分分析,也许过程中发生了什么问题,但绝对和保温时间没关系。 有这种事,:L :L :L :L :L :L :L :L ,时间长的有铁素体?是不是设备有问题啊,加热时间长时炉温有下降,产生了先共析铁素体啊 看你的金相图片,1和2没淬上火啊。直径22mm,加热时间问题不大,稍长;肯定是你的炉子出问题了。楼上友人分析的很对,你后半区的加热出了问题。 同意31楼说法,淬火出现问题,可以先测量出口温度差异,在想解决方案。 我觉得50分钟和70分钟相差不会有这么大吧?
你是不是考虑一下取样的位置?位置不一样可能会有不一样的结果哦 两次装炉量、装炉方式不同导致淬火冷速不一致造成的。当然首先要分析成分。 除了脱碳,找不出其它:lol 为什么不把两个试样调换设备后再试试看呢?参照以上各位的高见,我想试完后可能就有结果了。
回复 1# hy0808hy 的帖子
应该是入油速度有问题,入油时工件的温度低了。如果是人工出炉恐怕就不会有这种现象了。[ 本帖最后由 花神 于 2009-3-16 23:19 编辑 ] 原帖由 greatmanzhang 于 2008-12-25 15:04 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
70分钟的得到的是大量先共析铁素体,应该是从870度-730度这段温度区域内停留时间过长,使其发生了共析转变,而得到的大量铁素体,如果你试验一次100分钟的,估计就没有马氏体了。 我同意你的分析:D :D :D :D 是采用调质吗?冷却速度是不是一样?
做一下化学分析
原材料的化学成份是否合格,也就是是否混材料了,工件装夹是否不一样。 楼上的很多都解释了为什么有铁素体,但是70的马氏体较细该如何解释呢?不应该是冷却的原因造成的吧。1,2号图是欠热组织,这实在是让人费解。 我建议你做一下材质分析,看材料 有没有用错。