调质硬度问题
最近一直在车间处理调制的问题，说说和大家讨论材料45，尺寸 毛肧直径65*165 技术要求：调质处理 硬度220-250HB
工艺：850度淬火保温120分钟，580度回火保温200分钟 空冷
淬火后测量硬度50HRC以上，证明淬火基本合格
回火后测量硬度180HB左右，硬度比工艺要求低，不合格
问题：回火后硬度为什么如此低？
我怀疑是我们的回火炉温太高，比实际显示要高（仪表显示580度）【这个问题还没查明，正在调查】
回火硬度低还有其它原因吗？
知道的请指教 如果淬火硬度有50.那你从回火上找找问题吧.校校炉温.不防把回火温度再降降 说几点供参考：
１．估计你是用箱式炉调质，加热时间有70分钟即可．根据装炉方式和冷热炉装炉再稍微调整一下．
２．回火时间较长，也能降低硬度．根据装炉量，有2Ｈ就够了． 应是炉温高了。检查热电偶位置。
如果注意的话，操作工在出炉时会觉察到炉温异常。 我做的工艺为：淬火保温时间在80-90min之间，回火温度在520左右保温150min。回火温度要根据实际情况定。 回火时间短，硬度会高，回火时间长对硬度不会有太大影响，只是表面的脱碳、氧化层较深一些，测试硬度时最好打磨深一点在测硬度。
但是回火后180HB那有点太低了，要是炉温有问题，那温度的误差至少得有个50°，估计热电偶退出、控温系统控制误差较大等
再有就不得不怀疑你的淬火测定硬度有误。 降低回火温度就行了。 回火时间长短和硬度没有多大关系，看下回火炉的温度和偶是否正常，这个硬度区间是这个温度回火，不行就降低回火温度回下，保证硬度，我们也经常碰到按理论回火温度导致硬度不符合要求的，重新淬火后降低温度回火。
回复 7# dhzhou888 的帖子
降低温度可以吗？不同的温度不同的机械性能，不是单纯的追求硬度吧。
再说580°回火的硬度也不该在180HB吧
回楼上
降低温度可以，“不同的温度不同的机械性能”不一定对。他们的技术要求没有提机械性能。 可能是零件表面有脱碳层，造成检查硬度比实际零件硬度低，我们以前碰到过类似的情况。你可以将零件表面磨去0.1-0.2mm（即磨掉脱碳层）后再打硬度，这样打出的硬度相对来说准确些。
如果硬度还是低了，应降低回火温度，根据我们经验，540-560°回火1.5小时就可以了。
祝你好运！ 同意脱碳层的说法! 如果淬火和回火检查的是同一个工件，硬度相差如此之大，应该是回火的问题。调正一下炉温即可。 保温时间长，造成脱碳的可能性也越大…
回复 1# angel-baby4 的帖子
LZ是以你所提的工艺首次做，就出现回火硬度低的问题还是做了几次回火硬度都低？ 以下几点意见：1、首先确认一下硬度检测的准确。第一位要做的。切割后镶埋，研磨掉脱碳层，至少0.3mm。之后再用HV测试。
如果仅仅是因为硬度检验不准，找其他的原因也没用。
2、回火炉的温度校验。
3、适当提高淬火温度。 回火温度低一点。 回火较低硬度 重回，温度设低点 我认为580度的温度是不可能回到HB180的，建议你检查炉温是否准确，单纯的降低回火温度会引起一些副作用，影响今后生产的参数控制 第一炉回火之前先空炉升温,到温后均温半小时再装炉回火.以后的接着回火就可以.