fsxrrr 发表于 2009-3-9 11:44:33

补充了两个图，请各位专家再给看一下。
说服我们经理是退火工艺问题，有点困难，因为工艺是在欧洲一直使用的

野猫 发表于 2009-3-9 20:22:58

我坚持我的观点,可能是材料偏析,或碳化物液析,你纵向制样看看碳化物什么形态,如果是长的就是液析

MYG 发表于 2009-3-9 20:27:11

制样有进步，拍摄时用40X还是50X物镜？
感觉球化前原始组织不是很好。

fsxrrr 发表于 2009-3-9 20:48:26

谢谢MYG夸奖：）
用10X物镜拍摄的
我现在的观点是原始组织和球化都有问题，材料偏析问题是主要的。
不过以前没做过球化退火的金相，经验少，不敢断定。之所以这么说
是因为球化碳化物有些也长大很厉害。

紫琅人 发表于 2009-3-9 21:21:36

回复 1# fsxrrr 的帖子

退火温度偏高了，适当调低温度工艺

MYG 发表于 2009-3-9 21:45:30

用10X物镜拍球化照片？你使用的显微镜应是名牌。
原料是锻件吧，多大的？
像图1这种碳化物应是锻造组织中就有的，球化过热形成的网不是这种形状的，也不是碳化物液析。
我觉得图2的球化有点“生”，球化程度不是很好，有些条状碳化物呈矩形，推测那些长条形还是属欠热，可能是原料组织的遗留。
由于不知道你使用哪种退火炉、工件大小、装炉方式及装炉量，上述意见仅供参考。
建议球化前先进行正火，以改善原始组织。
图1图2

leomet 发表于 2009-3-10 08:55:04

原帖由 野猫 于 2009-3-9 20:22 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我坚持我的观点,可能是材料偏析,或碳化物液析,你纵向制样看看碳化物什么形态,如果是长的就是液析

同意此說法碳化物液析位置就是我常說的dendritic arm boundaries 這是最後凝固處 是所謂的 solute-rich area. H13晶界碳化物也是在此位置出現.----枝晶界偏析.
纵向也應一起觀察.

lyjpeer 发表于 2009-3-10 16:12:09

从你的图片看,碳化物条状是原材料的网状碳化物.

lyjpeer 发表于 2009-3-10 16:13:34

你的退火温度也有点高,轴承一般情况下是780-800度退火.

不看往昔 发表于 2009-3-15 21:20:17

请问冷作模具钢的球退和淬火金相组织用什么浸蚀液来腐蚀？

rockcheckwgd 发表于 2009-3-17 12:45:06

控制一下冷却速度 不高于30摄氏度/小时

fanghl 发表于 2009-3-23 12:02:20

这种组织是由于正火时加热 温度不够，碳化物没有溶解，在球化退火时，温度不能溶解碳化物，致残留下来所致。建议重新正火消除碳化物，可改善。

fanghl 发表于 2009-3-23 12:03:29

这种组织是由于正火时加热 温度不够，碳化物没有溶解，在球化退火时，温度不能溶解碳化物，致残留下来所致。建议重新正火消除碳化物，可改善。
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