正火和退火的应用实例（加分交流）
正火和退火种类很多，它们的作用有相同之处也有不同之处，看似简单，应用得当也非易事。如材料牌号、技术要求、工艺等不同可分别发帖，希望大家传经送宝！
为了信息齐全，方便他人能更好地参考应用，请论坛各位同仁根据以下格式回帖交流。在此主题帖内不进行讨论，如对其中回帖有质疑，可复制其内容并另开新帖进行讨论。（对在此主题帖内进行讨论的，将做版面整理，不敬之处请谅解）
格式如下
【产品名称及规格】：
【材料牌号】：
【技术要求】：
【使用设备】：
【工艺种类】：（比如正火、正火加高温回火、扩散退火、完全退火、去应力退火等）
【热处理工艺】：
【备注】：（可有可无）
[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-6-18 16:23 编辑 ] 【产品名称及规格】：螺母，D204X195
【材料牌号】：QT500-7A
【技术要求】：HB240-270
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：正火
【热处理工艺】：860°CX120min，出炉空冷 【产品名称及规格】：千分尺弓架 0-25mm、25-50mm、50-75mm
【材料牌号】：20#
【技术要求】：焊后消除应力
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：去应力退火
【热处理工艺】：随炉升温，温度300℃，保温时间3h，出炉空冷。
【备注】：使用30KW高频进行弓架焊接搭子，焊接剂为脱水硼砂，焊片为105焊接铜片，必须焊后当班进行去应力处理。 【产品名称及规格】：转向器转向螺杆 D35X244
【材料牌号】：20CrMnTi
【技术要求】：HB156~207 晶粒度5~8级
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：正火
【热处理工艺】： 950°CX90min 出炉摊放。空冷
【备注】：装炉量200公斤 【产品名称及规格】：叶轮毛坯
【材料牌号】：QT600-3
【技术要求】：HB230~300
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：正火+回火
【热处理工艺】： 850-950°CX120min空冷，550-600°CX120min，空冷
【备注】：装炉量200公斤 【产品名称及规格】：齿轮轴冷锻毛坯单重3.332kg
【材料牌号】：DSCM419
【技术要求】：HB137-187；F+P均布，1～4级；实际晶粒度80％以上6～9级，级差≤4级；无B和M；魏氏组织≤1级；带状组织≤3级
【使用设备】：辊底炉
【工艺种类】：等温正火
【热处理工艺】： 930°CX140min ＋强风风冷7min＋600℃保温160min＋出炉强风冷却。空冷
【备注】：装炉量单筐350公斤，每35分钟进一炉。 【产品名称及规格】：三级内齿圈 Φ238/Φ192×105
【材料牌号】：42CrMoA
【技术要求】：HB≤269
【工艺种类】：正火
【热处理工艺】：860℃保温3h出炉空冷
[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-6-30 20:33 编辑 ] 【产品名称及规格】：球铁活塞
【材料牌号】：QT700-2
【技术要求】：HB250-290
【使用设备】：推杆炉
【工艺种类】：正火+回火
【热处理工艺】： 870°CX180min风冷，580°CX180min，空冷
船用活塞：
【产品名称及规格】：球铁活塞
【材料牌号】：QT600-3
【技术要求】：HB193~269，残余应力小于70MP
【使用设备】：井式炉
【工艺种类】：去应力退火
【热处理工艺】： 580°CX360min，炉冷小于250度出炉
[ 本帖最后由 盛丽丽 于 2009-6-18 20:44 编辑 ] 【产品名称及规格】：钢板
【材料牌号】：45#
【技术要求】：HRC20~25
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：正火
【热处理工艺】：860°CX120min，出炉空冷 【产品名称及规格】：双联齿毛坯；冷锻工艺中第一次球化退火（整个毛坯冷锻过程中，共需两次退火＋一次等温正火）
【材料牌号】：DSCM436H
【技术要求】：133～163HB；球化率70％以上；脱碳≤0.3mm；
【使用设备】：钟罩密封炉
【工艺种类】：球化退火
【热处理工艺】： 730-760℃，24h；300℃以下出炉；N2保护；N2纯度不低于99.9%；排气阶段N2流量全开，排气阀全开；300℃以上排气阀关闭、N2流量越小越好，但要保证炉内正压保持≥50mmH2O
【备注】：工件单重1.23kg，装炉量小于4吨，分层装炉，在料筐中央留空间以有利于气体循环。 【产品名称及规格】：保持架
【材料牌号】：20CrMnTi
【技术要求】：HB:187~208
【使用设备】：井式炉
【工艺种类】：正火
【热处理工艺】：900°CX120min，出炉空冷 【产品名称及规格】：套管 Φ60´6
【材料牌号】：18CrNiMo(国外的转化过来）
【技术要求】：<260HB
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：退火
【热处理工艺】：900°CX120min，出炉空冷。
[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-6-19 09:44 编辑 ] 【产品名称及规格】：机用直柄绞刀
【材料牌号】：9SiCr
【技术要求】：柄部硬度30-45HRc
【使用设备】：板条形中温盐浴炉
【工艺种类】：风冷正火
【热处理工艺】： 加热温度950℃，保温时间按25s/mm计算（属于快速加热）→从炉中取出风冷→待冷至室温后检测柄部硬度。
【备注】：原柄部处理工艺：加热温度920℃，保温时间按15s/mm计算（属于快速加热）→从炉中取出浸入硝盐分级炉冷却，温度160℃→待工件冷至室温，用热水清洗槽清洗→回火处理，用高温回火炉600℃加热，保温1h→待工件冷至室温，用热水清洗槽清洗→检测柄部硬度。
【说明】：机用绞刀在使用时为40-80转/min，对柄部无强度要求，只要有一定的硬度和淬硬层即可满足其使用性能。
9SiCr机用绞刀柄部用950℃加热，因时间短，奥氏体晶粒度无明显长大倾向，采用风冷，待刃部处理结束后一起用160℃硝盐低温回火炉回火，柄部硬度达到32-33HRc。
此改进工艺大大缩短了生产周期，降低能耗，经济效益显著。工艺执行十多年来，无不良反映，适用于9SiCr各种规格的机用、手用绞刀。 产品名称及规格】：连杆
【材料牌号】：QT700-2
【技术要求】230-270HBW
【使用设备】：箱式炉、井式炉
【工艺种类】：正火、回火
【热处理工艺】：870°CX60min，出炉空冷 550-570°CX180min 【产品名称及规格】：齿轮坯
【材料牌号】：QT700-2
【技术要求】240-290HBW
【使用设备】：铸链式炉
【工艺种类】：正火
【热处理工艺】：890°CX30min，出炉空冷 【产品名称及规格】：螺母
【材料牌号】：ML42CrMo
【技术要求】：消除冷拔过程中由于加工硬化产生的应力
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：再结晶退火
【热处理工艺】：随炉升温至750°C（2h内），保温3h，随炉冷至500°C，出炉空冷。
[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-7-10 15:55 编辑 ] 【产品名称及规格】：泵用球墨铸铁曲轴
【材料牌号】：QT700-2
【技术要求】：屈服强度为650MPa以上，冲击韧性为20-40J/cm2，硬度HBW255-285，球化分级不小于4级，Fe3C含量小于5%，磷共晶含量小于2%，珠光体含量大于85%，不允许有网状二次碳化物存在。
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：正火+回火
【热处理工艺】：880-900°C，保温2-3h，空冷；550-600°C，保温2-3h，空冷。
[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-7-10 15:56 编辑 ] 我们的产品不需要退火或正火，所以我更关注各种材料在一定设备、工艺条件下所达到的实际结果（如硬度、金相等）。
所以我觉得该专题帖如果能加上产品处理结果岂不更完美？
有点吹毛求疵哈:lol 【产品名称及规格】：凸轮轴铸造毛坯单重2.5kg，最大有效直径32mm
【材料牌号】：QT-700-2
【技术要求】：250-310HB；变形量1.2mm（MAX)；P≥95％，F＜5％，Fe3C＜1%，磷共晶、网状二次碳化物不允许存在，球化率>80%。
【使用设备】：辊底炉
【工艺种类】：正火＋回火
【热处理工艺】： 900°CX90min ＋强风风冷到550℃左右＋570℃保温30min＋出炉强风冷却。
【备注】：装炉量：含料筐500kg，只允许装两层（主要是为保证变形量），每20分钟进一炉。
抗拉强度：85-105kg/mm2，延伸率％＞4％；
[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-6-19 14:48 编辑 ] 产品名称及规格】：离心泵叶轮
【材料牌号】：ZG2Cr13
【技术要求】：消除铸造应力，减小成分偏析，使组织均匀化，便于切削加工，为后续热处理做组织准备。
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：去应力退火
【热处理工艺】：工件在100度以下入炉，以80-120度/小时速度升温至600°C，保温1h，随炉升温至850-870°C，保温1-2h，随炉冷至550°C，出炉空冷。