chenzixu228 发表于 2009-6-22 16:02:16

45淬火开裂

最近处理一批45的衬套，壁厚5mm，白天干的不开裂，晚上干的就又20%左右的开裂，不知道什么原因？现在把淬火液也更该了还是有开裂的，原来是水淬的。请教各位高手怎么在不更换淬火液的情况下控制开裂，（硬度现在都符合，硬度要求HRC48-52，我的参数是850淬火，570回火，）

wangqinghua196 发表于 2009-6-22 16:04:29

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“白天干的不开裂，晚上干的就又20%左右的开裂”，查两者的生产过程中的区别！

虚.怀.若.谷 发表于 2009-6-22 16:06:14

45钢硬度要求HRC48-52用570回火，弄错了吧

wycwyc 发表于 2009-6-22 16:12:22

汪工说得对检查以下两班操作不同点。另外我也怀疑，参数是850水淬，570回火硬度要求HRC48-52这么高？

wangqinghua196 发表于 2009-6-22 16:14:27

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估计打印错误！

搬运工 发表于 2009-6-22 17:35:52

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能否把情况说更详细一些.包括材料批次及所有加工工艺.

excellence 发表于 2009-6-22 18:17:25

除了淬火温度，回火温度以外，其他条件是否有差异？比如加热保温时间，淬火是水的温度，冷却的时间等等。

周建国 发表于 2009-6-22 18:53:42

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淬火温度可以降至800----820度，或者采用预冷再冷却的方法。水温可以适当提高。至于48----52HRC的硬度一般在340----380度之间，就像你所说的370度左右。

人要上进 发表于 2009-6-23 01:08:28

建议降低一点温度淬火，出槽温度也不能太低，最好控制在200-250之间。

5257123 发表于 2009-6-23 10:19:52

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调整冷却速度 ，降低淬火温度

一把火 发表于 2009-6-23 10:24:11

建议全部白天生产

qinqiang268 发表于 2009-6-23 11:24:59

这与夜班生产操作人员有关！操作手法问题，夜班淬火出水温度太低或入回火不及时等等。

zhoulin9 发表于 2009-6-23 11:27:27

晚上都睡着了，梦游淬火:lol

wangxingguo644 发表于 2009-6-23 20:47:42

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想知道你的衬套具体尺寸，我也在干泵上的衬套，壁厚5mm，高40mm，外径50mm，830度加热，激烈搅拌水冷却，没问题的。

mmm 发表于 2009-6-23 21:13:39

回火及时吗/

1401mxw 发表于 2009-6-23 21:35:55

我估计晚上干活的那些人是新手吧，最好找白班的老师傅来指导下他们，5mm的壁厚直接淬油就可以达到要求吧！没必要淬水，回火温度那么高，能有50HRC吗？

chenzixu228 发表于 2009-6-24 08:14:19

谢谢各位的解答，我叙述的有错误：是调质硬度HB：201-269，回火温度是570，昨天晚上跟班看了下，他们水淬时等到工件全冷透才出水，又出现3个开裂的，现在更改为出水温度100-200℃，或者淬火温度调整为830淬火，不知道哪个更好点？请各位指教

华海 发表于 2009-6-24 08:18:54

淬火温度降到810度即可。

renbenfg 发表于 2009-6-24 11:38:07

一般工件出水缓冷都在２００度左右，此时正是马氏体形成的，组织转变应力区。相对晚上电压高，升温快工件容易过热，应加热温度定在８２０度为好。

zhaozhihua 发表于 2009-6-24 11:47:39

一、查看金相是否存在偏高现象,夜班操作的话，打下瞌，保温时间就超了:lol ，现象很正常。
二、出炉后入截止前是否有缓冷措施，适当缓冷一下，效果要好得多，安全性上升。
三、45#淬火温度，按照你的壁厚，有点偏高。840淬火足够！
四、淬火不要很彻底，尽量不要讲到室温才出水！避免应力过大超过材料的屈服强度而产生裂纹。
五、衬套，一般裂纹位置肯定在零件厚度方向突变的位置，主要应力集中导致！
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