huangjian 发表于 2009-9-28 17:51:26

根据你的工件形状及要求，最好采用碱浴淬火，及能杜绝裂纹又能减少变形。

yanghuaide 发表于 2009-9-29 19:47:55

回火温度大概在第二类回火脆性范围里

yanghuaide 发表于 2009-9-29 19:55:18

条件可以的话，用等温淬火啊，或者你自己的10——200度取出工件也行，这能减低组织应力，减少开裂变形的可能性

phomin 发表于 2009-9-29 22:16:10

LZ，你那个活冷的太透了，应该控制一下。另外，用油冷完全够用。

zhanghuac510 发表于 2009-9-29 23:00:48

20# zhaozhihua


45淬火出现开裂的敏感尺寸是5-11mm，正是水淬可以完全淬透的尺寸，裂纹皆起源于最先入水或表面缺陷部位形成马氏体处。预防：1.避免危险尺寸；2.改进工艺，850°c*30min油冷，二次加热650°c*10min，810°c*10-15min水冷至100-160°c；再入回火炉520°c*60-90min空冷。

a82128695 发表于 2009-9-30 23:07:21

570   回火估计说错了

wu15 发表于 2009-10-18 21:00:10

薄的件可以选择低的淬火温度，830就可以了。

海之子 发表于 2009-10-20 10:17:07

840°淬火，570°回火，应该合格，我们就这样干的。

proteam 发表于 2010-3-18 10:58:08

这种小件采用硝盐等温效果不错

17314051 发表于 2010-3-20 00:13:04

可以适当的降低淬火温度，800℃可以试试

翔梦随风 发表于 2011-3-26 17:04:35

请问各位大侠，45#钢的淬透深度多大呢？

贝迪颐园 发表于 2011-4-4 14:52:00

850淬油随便搞都KO.

1253722503 发表于 2011-4-6 15:42:14

830淬火 出水时水温150---200 回火580 就可以达到HRS250

shenbaolei 发表于 2011-4-12 21:58:49

是不是因为晚上的淬火液的温度过低，造成淬火冷素过快？

还有就是夜班的管理松懈，操作上有失误？

lbaoyi 发表于 2011-4-13 11:20:15

还是淬火过程有问题，提高淬火出水温度，不要冷透。其实这个问题楼主只要比较一下白班和夜班的差别就行了，你的工艺没有问题，不用调整。就在操作上了。还有一个你测测水温看看白天和晚上差多少，看看是不是这个原因，希望你能回复。谢谢合作。

TYT0861 发表于 2011-5-2 12:23:54

是什么炉子处理的呢？如果是人工掌握那就是操作有问题。

liusong990784 发表于 2011-5-2 21:36:37

除了人为因素，白天，夜晚的温度差是存在的，尤其是昼夜温差大时的季节也许是原因所在。45钢淬火容易开裂，尤其是水淬更容易开裂。选择油淬、亚温淬火，注意夜晚的温度差应该是要考虑的，个人意见仅供参考。

秋风瑟瑟 发表于 2011-5-3 20:56:30

1：降低一下淬火温度
2:保温时间
3：注意一下出水温度

忍耐有限 发表于 2011-5-4 00:04:51

回火不及时应该是主要原因了

吕国统 发表于 2011-5-28 14:29:28

可能是水的温度有问题
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