建议全部白天生产
呵呵,为什么白天生产合格,晚上就不行呢? LZ有空看看我的文章:《S45C钢零件淬火开裂原因分析》
刊登于《金属热处理》2007年第4期 45钢开裂问题,我们吃过大苦啊!
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=27111&highlight=
[ 本帖最后由 dhzhou888 于 2009-6-28 17:22 编辑 ] 0保温淬火,温度830左右,可以试试 淬火温度高下水过快出水冷的太死都会导至开裂 新手,出来学习一下,各为楼主说的都挺好的,谢谢! 白天是好的晚上就不好了!淬火介质一样!是不是就像前面师傅说的一样,保温时候睡觉去了!嘿嘿...
回复 1# chenzixu228 的帖子
你说的这个现象不光只发生在45钢上.综合楼上各位意见.说几点看法.一.淬火温度应降低.可在800--830范围内调整.因该件很薄.全部淬透.故保温时间不宜太长.脱C后或晶粒粗大更易淬裂.二.夜间电压高.本季节''可能''晚上水温低加之零件未及时出水是可能原因之一.三.45钢盐水淬火冷却更均匀.采用水冷时在水中充分摆动效果要好一些.四.材料成分是会有波动范围的.此波动对于该零件用850淬火.是会存在淬裂风险的五.以上分析未考虑材料.组织状况.及夜间装炉情况.六.周工给的文件打不开.听听周工的意见. 我同意楼上“搬运工”的意见,说得很到位。我也不赞成LZ用那么高的奥氏体化温度。我再发一次我的文章,供参考。我不知道原来的连接为何不能用? 同意楼上的说话 最好在淬火前去应力,然后再去淬火,这样工件开裂就少。但淬火后一定要立即回火。 可能与操作工的具体操作有关 我这也干过类似的小套,外圆直径80mm高30mm碱水溶液淬火,温度840 ,不妨试试。但注意变形。 个人认为淬火温度可以再低点,有点偏高回复 1# chenzixu228 的帖子
45#的衬套,壁厚5mm,用硝盐之类冷却速度缓慢一些的介质,不会开裂变形也小,硬度也有保障。 840-850淬油,百班\晚班都不裂. 1.因为你的工件比较小温度不益太低,825 最好2,出水也要控制在150-200 个人觉得,先把淬火温度降到830 5mM的壁厚调质的话90MIN 就行,水淬 45的衬套,壁厚5mm,淬火加热温度太高,810--830度即可,淬火前适当预冷,并及时回火 是不是晚上电压高的原因啊