这几天硬度都打的手抽筋:lol
回复 101# 剡溪夜风 的帖子
有时只需添加少量新油就能够解决的问题.却不易办到回复 101# 剡溪夜风 的帖子
该产品尺寸多大？在淬火硬度上、下限时回火后组织情况有什么差异？
补充资料
在这个帖子（http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=44446&highlight=）中“调质工匠”引用一本教科书上的话：一般认为，调质件淬火后表层得到的M量至少在50%以上，淬火硬度不应低于半M硬度才算淬火合格。
（1）4.3.2.2a调质件淬火后高温回火前，其表面硬度应大于硬度要求的上限。
这一标准确实是太松了，非常不合理。如果调质硬度要求在225~251HB范围，难道淬火后的硬度只要达到251HB就算OK？淬火后251HB是什么组织 ...
所以因为 发表于 2009-7-9 20:51 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
例如 40Cr,淬火后只有HB251,用520度回火2小时,照样硬度不会跌,超过500度也算高温回火吧,有待商榷.当然,这种工艺是不允许的
只是沈工说的180度回火``那估计太不厚道了，哈哈`` 硬度标准制定的是保证一般件的要求,标准就是标准,满足一般件要求而已,关键件可提高要求,大工件你想淬火后达到Rc50是不可能的, 过共析钢亚温淬火；
亚共析钢，共析钢完全淬火，避免过热； 不了解过共析钢的亚温淬火，是否能介绍一下？ 对于批量正常调质工件而言，检查硬度是作为检验淬火状况的最佳方案。因为在做批量处理前，肯定是会做相关金相试验，组织形态应满足要求。
若是单方面强求单个工件， 材料自身缺陷以及偶然事件什么可能都会出现，毕竟现在中国的原材料供给水平还是低于国际水平。
刨除原材料影响以及偶然因素造成组织以及内在缺陷。 硬度的确是检验淬火质量的最佳方案。 国家现在把金相检验[统一在材料物理性能检验，与国际接轨。许多企业检硬度检金相不检力学性能我认为合格不易。 调质中的淬火的最佳效果应该是获得最高的表面硬度和最大的淬硬深度 淬火应该以尽满足使用要求为准
硬度肯定不是检验淬火质量的唯一标准
但硬度在一定程度上是检验淬火质量的唯一标准
最好是能将淬火工艺与金相、硬度等结合起来检验 本帖最后由 zzpf2200 于 2009-10-9 08:52 编辑
对于具体的工件来说，不同的工件有不同的要求，具体的淬硬层多少，表面硬度多少都要看工件的用途和双方的约定 容我发表下个人鄙见：硬度只是材料性能的一个方面的体现，就拿我们常用的紧固件 螺栓来说吧，比如10.9级的 标准规定的硬度值是在32-39HRC，最低抗拉强度值在1061N/mm·mm，应为硬度检测的手法差异，硬度计的稳定性等原因，我们检测出来的硬度值在跟抗拉强度对照会发现两者会存在差异的，而我个人认为是检测硬度并不是反映材料其本身的硬度值，也就是存在偏差。就实际工作中我的同事在做类似检测时会出现硬度偏低的现象，但是做下抗拉实验，却是合格的；或者是（表面），硬度检测合格，但是抗拉强度偏高，这样会存在心部硬度偏高的可能，但是总的来说硬度只是一方面，只要是不影响其使用，能满足工件的使用性能，硬度可以偏高或偏低的。
另外，我们公司给很多客户做的产品都是要出口使用的，但是这中间存在这样一种现象：热处理合格的，都是发到国外使用，热处理存在缺陷的都是内销的。这个让人很是气愤，难怪中国的产品总是做不好。 8# WJFU66
楼上所说的材料心部硬度，我想弄清楚，大家所讨论的这个问题有没有规定，试验材料的尺寸，是直径为20mm的呢，还是直径为200mm的呢，你们的所说的心部硬度是指试棒中心的呢，还是试棒直径的1/4处的呢，如何区分呢。如果在试棒直径的1/4处，材料的淬火硬度达到了大家的要求，而在试棒的中心部没有达到淬火的硬度要求，那我能判断这个材料是否是淬火合格呢？我们在讨论这个问题的时候有没有考虑试棒的尺寸影响这个问题呢，淬透性和淬硬性再好的材料，尺寸截面大时其淬火效果就会变差，这个实际问题希望大家也能斟酌下。说材料的淬火质量应该结合实际生产不能只考虑理论的东西。这个是我的愚见，说的不好的地方请批评指正。 本帖最后由 dangen 于 2009-10-21 08:47 编辑
热处理后机械性能如硬度等达到要求，金相组织符合要求，热处理的工艺参数符合规定，设备符合要求，有完备的记录等一系列等均达到要求才能视为产品合格。如做刃具热处理时要检测淬火时的晶粒度、回火后的回火程度、过热程度等符合要求、硬度符合要求、设备、工艺实施记录等才能判定产品是否符合要求。热处理的过程控制以及记录容易被忽视。 结构稍许复杂点的大件 调质淬火硬度可能没到 50HRC 就开裂了啊 :( 我认为各种工件的淬火要求各不相同，比如说对于支撑辊来说，要求其硬度的均匀性，而对于核电钢锻件来说，对其组织要求比较严格，如不允许出现铁素体等，浅谈~ 我认为还是打硬度就可以看出来，必要的情况下带试样切开看金相就一清二楚了 完善合理的生产工艺，合乎规格的原材料，一丝不苟的生产态度就等于合格的产品。
个人浅识。