回复 1# 孤鸿踏雪 的帖子
杨工说的很有道理!能不能用HRA试一试呢 大家好!咨询一下有经验的老师们!我公司处理一种材质为12L14,渗层要求为0.076-0.127mm,表面硬度要求88-92HR15N,采用800度0.9%碳6L/min氨气进行碳氮共渗,低温回火,渗层深度为0.12-0.15mm,但这么浅的渗层使用HR15N检查硬度不足,使用HV1.0检查换算在90-92HR15N。
我怀疑原因如下:
1.该温度进行处理,有渗碳作用,是不是淬火硬化效果不佳?表面没有硬化层?但从金相组织观察,表面有马氏体,说明有硬化效果?为何HR15N测试硬度不足?
2.渗层或者硬化层太浅,使用HR15N测试将表面硬化层打穿,故失准。那么,有没有HR15N测试的最浅硬化层深度的要求标准?
请专家指教! 可以查看GB230.1标准 这个渗层深度比较浅,使用HRN不准,可能会把渗层打穿导致检测结果偏低。 我们公司的产品热处理要求和楼主的产品要求差不多,我们检测都是打的HV700左右,换算下来可以达到产品要求。
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